宁波海燕佳集装箱：零碳（近零碳）工厂发展战略与实施计划

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零碳（近零碳）工厂发展战略及实施方案 宁波海燕佳集装箱有限公司 2024 年 4 月 一、工厂碳排放概况 1.1 企业基本情况 宁波海燕佳集装箱有限公司成立于 2008 年，位于宁波市北仑新 碶街道渤海路 661 号，是一家集研发、设计、生产、销售和服务于 一体的特种箱制造企业，属于规上企业。目前自有土地 20 亩，员工 100 余人。近三年来综合产出效益超过“标准地”控制指标标准，且高 于行业平均产出水平。2023 年亩均评价中获得 B 类企业认定，2023 年实现营业收入 13183 万元，2024 上半年产值已达到 1 亿元以上。 公司主营产品有：储能集装箱、光伏集装箱、岸电集装箱、发电机 静音集装箱以及物流集装箱等。其中储能一体化营业收入占比达到 68%。公司现有生产主要原材料为钢材。生产工艺为机械加工，装 配，涂装，集成，调试等。 企业已通过 ISO 9001：2015 质量管理体系、ISO 14001：2015 环 境管理体系及 ISO 45001：2018 职业健康安全管理体系认证。 企业主要产品为集装箱，生产工艺如下： 图 1-2 产品生产工艺流程图 工艺流程简介： 下料、折弯：外购原材料采用下料机、剪板机等进行下料，然 后采用折弯机折弯。 焊接：工人采用焊接机对下料后的原材料进行焊接，然后组装 成形。 打磨/打砂：主要针对产品局部焊接处进行打磨/打砂，打磨/打 砂量较少。 喷漆：本项目需对组装好的集装箱进行整体漆，共 2 道漆，1 道 底漆和 1 道面漆。由本项目产品体积较大，由地载轨道移至漆房内 进行第一道漆一底漆，喷涂约 1 小时，放置在密闭漆房内，自然晾 干 1 小时：然后喷第二道漆一面漆，喷涂约 1 小时，完成后再由地 载轨道移至烘干房内，烘 1 小时检验合格后即为成品机身。整个过 程总耗时约 4 小时。漆房：操作在密闭喷漆房内进行，共配置 2 支 喷枪。喷漆房内呈微负压状态，采用侧吸风的气流组织形式，员工 手持喷枪对工件表面进行漆，过程中产生的含雾废气经漆过滤毡吸 附处理后，由抽风系统抽至干式除尘器(单级)+活性炭吸附+化燃烧 处理装置，处理后通至 15m 高排气筒 高空排放，风机风量为 80000m³/h。 5)项目调漆工序、底漆和面漆的喷涂以及喷第一道底漆后的自 然晾干均在密闭喷漆房内进行：喷第二道面漆后的烘干在密闭烘干 房内进行。干房：加热能源为电加热，烘干温度为 60~-70℃，烘干 房采用上送下吸的热风循环方式，热气流由上向下对工件进行加热 烘烤，为保持烘干房处于负压状态，需要定时释放少量烤漆废气， 该股废气浓度高、温度高，可以直接通至催化燃烧处理装置进行处 理，处理后通至同一根 15m 高排气筒高空排放。 1.2 企业现有减碳措施 企业已进行设备节能改造，光纤激光切割机节能改造，每年可 减少用电 4.68 万 kWh，年节能量有 13.34tce，年减少二氧化碳排放 量 26.69t。 1.3 当前碳排放现状 以海燕佳公司全厂为边界，核算了 2023 年所有生产设施产生的 碳排放。在 2023 年度温室气体排放总量为 931.6 吨 CO2 当量，其中 化石燃料燃烧排放量为 267.79 吨 CO2 ，净购入使用电力产生的排放 量为 663.81 吨 CO2 。公司使用电力的碳排放量为主要的碳排放源。 二、零碳（近零碳）工厂创建战略目标 2.1 环境目标 2.1.1 大幅减少碳排放 通过优化能源结构、提高能源利用效率、采用可再生能源等措 施，最大限度地降低工厂的碳排放，实现零碳或近零碳目标。 2.1.2 降低环境污染 减少废气、废水、废渣等污染物的排放，降低对周边环境的影 响，保护生态环境。 2.2 经济目标 2.2.1 降低能源成本 提高能源利用效率，减少对传统能源的依赖，降低能源采购成 本。 2.2.2 提升竞争力 在全球应对气候变化的大背景下，零碳（近零碳）工厂将具有 更强的市场竞争力，吸引更多的客户和投资者。 2.2.3 促进可持续发展 实现零碳（近零碳）目标有助于推动企业的可持续发展，为企 业的长期稳定发展奠定基础。 2.3 社会目标 2.3.1 树立企业形象 零碳（近零碳）工厂体现了企业的社会责任和环保意识，有助 于树立良好的企业形象，提高企业的社会声誉。 2.3.2 推动行业发展 为同行业企业提供示范和借鉴，推动整个行业向零碳（近零 碳）方向发展。 2.3.3 促进就业 零碳（近零碳）工厂的建设和运营需要大量的专业人才，为社 会创造更多的就业机会。 三、零碳（近零碳）工厂实施方案 3.1 零碳（近零碳）工厂目标 在 2025 年-2030 年内，将工厂打造成为零碳（近零碳）示范工 厂，实现温室气体净零排放，同时提高资源利用效率，降低生产成 本，提升企业竞争力和社会形象。 3.2 零碳（近零碳）工厂目标重点 3.2.1 能源管理 建立对产品生产线的用能管理系统，详细记录产品经过各个机 械加工，装配，涂装等能源消耗情况，优化能源分配。 制定能源消耗指标，对各部门和生产环节进行考核。 3.2.2 工艺优化 企业的喷漆房内呈微负压状态，采用侧吸风的气流组织形式， 员工手持喷枪对工件表面进行喷漆，过程中产生的含漆雾废气经漆 雾过滤毡吸附处理后，由抽风系统抽至干式除尘器（单级）+活性碳 吸附+催化燃烧处理装置，处理后通至 15m 高排气筒高空排放，减 少污染物排放。 烘干房产生的废气浓度高、温度高，可以直接通至催化燃烧处 理装置进行处理，处理后通至同一根 15m 高排气筒高空排放。也减 少污染物排放。 3.2.3 碳交易 参与碳交易市场，购买碳排放配额或出售多余的碳配额，降低 碳减排成本。 3.2.4 绿色供应链 3.2.4.1 供应商管理 与供应商签订绿色采购协议，要求供应商提供环保型原材料和 产品。 对供应商进行环境绩效评估，优先选择环保表现优秀的供应 商。 3.2.4.2 产品运输优化 优化产品运输路线，减少运输距离和能源消耗。 采用环保型运输工具，如电动汽车、混合动力汽车等。 3.2.5 员工培训与参与 3.2.5.1 环保培训 定期组织员工参加环保培训，提高员工的环保意识和技能。 鼓励员工提出环保建议和创新方案，对优秀建议给予奖励。 3.2.5.2 环保活动 组织开展环保主题活动，如植树造林、垃圾分类等，增强员工 的环保责任感。 3.3 零碳（近零碳）工厂实施步骤 3.3.1 规划阶段（[2024.7]-[2025.1]） ① 成立零碳工厂建设领导小组，明确各部门职责。 ② 开展碳排放基线调查，确定工厂的碳排放情况和减排潜力。 ③ 制定零碳工厂发展战略和实施方案。 3.3.2 实施阶段（[2025.2]-[2026.8]） 3.3.2.1 按照实施方案逐步推进能源转型、能效提升、节能降碳 措施、碳交易、绿色供应链和员工参与等各项工作： ① 建立对产品生产线的用能管理系统，可以远程实时监测产品 用能详细数据，记录产品经过各个机械加工，装配，涂装等能源消 耗情况，优化能源分配。 ② 企业的喷漆房内呈微负压状态，采用侧吸风的气流组织形式， 员工手持喷枪对工件表面进行喷漆，过程中产生的含漆雾废气经漆 雾过滤毡吸附处理后，由抽风系统抽至干式除尘器（单级）+活性碳 吸附+催化燃烧处理装置，处理后通至 15m 高排气筒高空排放，减 少污染物排放。 ③ 烘干房产生的废气浓度高、温度高，可以直接通至催化燃烧 处理装置进行处理，处理后通至同一根 15m 高排气筒高空排放。也 减少污染物排放。 ④ 参与碳交易市场，购买碳排放配额或出售多余的碳配额，降 低碳减排成本。 ⑤ 与供应商签订绿色采购协议，要求供应商提供环保型原材料 和产品。对供应商进行环境绩效评估，优先选择环保表现优秀的供 应商。 ⑥ 定期组织员工参加环保培训，提高员工的环保意识和技能。 鼓励员工提出环保建议和创新方案，对优秀建议给予奖励。组织开 展环保主题活动，如植树造林、垃圾分类等，增强员工的环保责任 感。 ⑦ 定期对实施效果进行评估和调整，确保零碳工厂建设目标的 实现。 3.3.3 验收阶段（[2026.7]-[2026.10]） ① 对零碳工厂建设成果进行总结和评估，提交验收申请。 ② 邀请相关部门和专家进行验收，获得零碳工厂认证。 3.3.4 保障措施 3.3.4.1 组织保障 成立零碳工厂建设领导小组，由企业高层领导担任组长，各部 门负责人为成员，负责零碳工厂建设的组织、协调和推进工作。 3.3.4.2 资金保障 设立零碳工厂建设专项资金，确保各项工作的顺利开展。同时， 积极争取政府补贴、银行贷款和社会投资，拓宽资金渠道。 3.3.4.3 技术保障 加强与科研机构和企业的合作，引进先进的零碳技术和管理经 验。建立技术研发团队，开展自主创新，提高企业的零碳技术水平。 3.3.4.4 监督考核 建立零碳工厂建设监督考核机制，对各部门和员工的工作进行 定期考核和评估。对工作成绩突出的部门和个人给予奖励，对工作 不力的部门和个人进行批评和处罚。 宁波海燕佳集装箱有限公司