MES 系 统 计划层 ERP APS WMS CRM 其他系统 CSM 执行层 物料管理 生产管理 售后管理 效能管理 看板管理 质量管理 报表管理 系统管理 供应商 管理 来料管理 入库管理 储位管理 出库管理 库存管理 订单管理 生产计划 设备管理 工艺管理 返修管理 上料防错 数据采集 售后追踪 绩效分析 生产进 度看板 QA 检查 报表设计 用户管理 售后登记 1 、系统配置： 主要实现各类系统参数、基础数据、条码分类、用户及权限、 厂线线体、客户、供应商、物料、 BOM 等基础数据定义。 2 、辅料仓管理： 主要完成辅料类型、辅料定义、辅料锡膏红胶交接、入库、 领用、报废、库存、锡膏回温等管理，并完成锡膏红胶规 则设定、回温及状态监控。 3 、流程工艺： 主要完成产线工序、作业流程定义、工作中心、各类产品工 部件、零件 生产入库 采购计划 应付管理 生产订单 物料计划 物料档案 （部件、零 件） 物料清单 BOM 数据接 口服务 委外加工费 应付接口 单据数据接 口（领料单、 入库单） 工程资料数 据接口 生产订单数 据接口 MES 提供数 据 GH-MES （管理车间 生产） 物料档案 物料清单 BOM 车间生产执 行过程监控、 品质 生产入库 生产工艺线

Epicor 9 / Epicor 10 专业定制的仓储管理软件产品，旨在通过集成 Epicor ，简化入 库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能，综合实现批次管理、物料上架、库存盘点、质检管理、 成品入库、成品出货等功能的管理系统。蓝鲸条码 WMS 主要在制造业汽车零部件、印刷、电子等行业实 现广泛应用。 系统概述 © 2014 Epicor Software Corporation Corporation 成品仓库流程 1 、销售管理子系统 销售订单：销售订单资料，按订单出货 客户资料：联系方式、送货地址、路线安排等 2 、工单管理子系统 生产入库单：厂内生产工单完成工单，打印外箱条码、内包条码等 ，打印成品入库单，交接至成品仓库 3 、采购管理子系统 外包采购进货单：外包 PO 向供应商购买，进货后，按订单出货 4 、出货管理子系统 出货通知：销售部 /业务部出货通知 号等。 一维码 二维码 © 2014 Epicor Software Corporation 材料入库 /上架扫描 1 、仓管员使用手持设备，先扫 描物品标签后，再扫描货架 条码。 2 、扫描过程中，自动记录操作 时间、操作人员等。 3 、确认后于系统中产生【材料 入库单据】，由具备权限的 管理人员审核后，更新各仓 库、库位、批号等库存。 25/5/18 27 © 2014

..........................................................................................12 2.3.2 入库作业流程............................................................................................... ..........................................................................................20 3.3 出入库输送系统............................................................................................... m/min 货叉伸缩速度（满载 /空载）：≥20/40 2 台 9 上海明匠智能系统有限公司 项目系统构成表 序号 设备名称 型号规格及技术参数 数量 单位 m/min 6 物料出入库输送 机系统 含输送机、顶升移载机、尺寸和重量检测 系统及自动控制系统 1 套 7 条码识别及管理 系统 包括条码打印、扫描和通讯协议及设备， 无线设备及软件，涵盖整个库区： 

............................. 11 1．入库任务指派..................................................................................................................11 2．入库上架.................................. .........................................................................................20 1．快捷的出入库管理................................................................................................. 车、自动化货物传送装制、温控装制、喷淋装制、监控装制等；信息网络平台 的搭建是实现仓储现代化的有效手段，通过综合运用现代化科学管理方法和现 代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督物资的入库、出库、储 存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，达到作业的高质 量、高效率，取得较好的经济效益。 在西方发达国家，仓储业的现代化程度，为企业获取高额利润创造了条件。 在我国

智能仓储系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送系 统、信息识别系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管 理系统以及其他辅助设备组成的智能化系统。综合了自动化控 制、自动输送、场前自动分拣及场内自动输送，通过货物自动录 入、管理和查验货物信息的软件平台，实现仓库内货物的物理运 动及信息管理的自动化及智能化。系统采用一流的集成化物流理 念设计，通过先进的控制、总线、通讯和信息技术应用，协调各 类设备动作实现自动出入库作业。 堆垛机到货格前，从货格中拣选所需数量的货物出库。 " 货到人处 拣选 " 是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区，拣选人 员按提货单的要求拣出所需货物，再将剩余的货物送回原地。 自动化装卸叉车 货物入库时，可将货物从车 上卸下来运进仓库。 货物分拣完出库时，可将货 物运送到车上。 装卸堆垛机器人 可用于货物的分拣和码垛 搬运机器人 用于搬运货物或者移动货架以便存取货物 自动分拣系统 无人车送货 • 全称 Warehouse Management System ，中文名电子仓库管 理系统，是应用条码和自动识别技术的现代化仓库管理系统，能 有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库 和动态盘点。并快速帮助企业的物流管理人员对库存物品的入 库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理，有 效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上 实现先进先出，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料

供应链条码乱 找料难，效率低，退料难，无单退 料，库存卡工作尾料难管理 作业效率低 先进先出难执行，呆滞品多，造成 货位浪费，物料无法追溯 批次管理难 出入库容易出错，库存准确性不高， 线边仓管理黑洞，库存不清晰 出 / 入库准确率低 偏人工手动管理，绩效管理难，人 力成本高，无法保障作业安全 人员管理难 货物信息录入工作量大，多仓协同 困难，数据不及时不一致，对账难 货物对账难 远程运维 5G+ 高清视频 统计报表 仓库作业监管 设备监控报表 库存分析报表 运营统计报表 管理报表 开 发 接 口 平 台 I D S 基础数据管理 供应商管理 商品主数据 出入库管理 调拨管理 策略中心 任务管理 盘点管理 异常管理 视频融合监控 指令管理 作业调度 实时监控 数据采集 故障报警 用户权限 运行日志 异常处理 路径规划 NAT 网关 细化设计、系统接口、公用工程、施工方案 系统集成 • RGV 小车 ( 有轨穿梭小车 ) 、堆垛机、 AGV( 移栽机器人 ) 、机械臂等仓储设备 的控制系统开发、调试、运维 • 仓储管理系统材料入库、出库、退库、盘点、调拨、库存看板、报表、仓库预 警等仓储管理开发 04 设备安装、软控调试、用户培训、项目交付 验收交付 • 为了确保产品使用过程的顺利以及设备运行的稳定性，在设备完成组装后进行

+ 电子印 章 / 水印 • 订单电子对接无印 章 / 水印 • 订单 /ERP 订单同步 • PO/PO 行 / 批次履行可 视 • 客户化报表 • 包装箱管理 • 扫码出入库 • 预入库通知单 • 电子到货证明 • 报账自助发起和进度可 视 提升客户粘性，提高交易效率 商用时间短 做业效率高 综合成本最优 降本增效 配置协同 计划协同 合同及 PO 电子化 PO 供应链仓储管理子系统实现到货、上架、扫描入库、出库、盘点全流程电子收发，促进管理效率和规范双提升，供应链系 统与 ERP 系统互通自动同步信息，实现系统中账务、实物同步处理。 供应链系统 采购订单 供货通知 发货单 供应链系统 库存事务 物资出库 采购接收 仓储管理系统 预入库单 库内管理 入库上架 安全库存 拣货出库 仓库规划 日常管理 实物库存 账务同步 入库同步 出库同步 配送订单 运费结算 入库管理 订单（费用）接收 订单（实物）接收 杂项入库 直发现场 退货入库 调拨入库 出库管理 申领出库 退回供应商 杂项出库 调拨出库 入库单 直发现场发料 出库单 实物库存 配送订单 出库单 出库单 ERP 系统 PDA 收货界面 PDA 出库界面 扫描箱号 扫描箱号 到货 上架 扫描入库 到货、上架、扫描入库、出库、盘点全流程电子收

客户 分析 效果 评估 市场 监测 舆情 分析 业务 中台 后台 （应用层） 外部 采购平台 统一 审计服务 分布式数据库服务 以出入库及在库管理为基础的智能仓储管理系统 24 入库管理 入库通知单管理 入库验收作业管理 储位分配管理 上架作业管理 库位管理 盘点管理 库存管理 质检管理 自动化作业管理 移库管理 库内环境监控 库内安全管理 库内管理 WMS 仓库管理系统服务功能 通过入库业务、出库业务、库内管理等核心模块，对批次管理、库存盘点、质检管理、条码管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟 踪仓库作业的效率和成本管理全过程。该系统可以支持客户独立管理仓库，也可以只做出入库装卸服务，满足当前以及未来业务发展的需要。 仓库管理系统 WMS 流程 采购 订单 入库 通知 收货 贴标 上架 码盘 质检 入库管理 预约管理 运输管理 劳动力管理 3. 托盘下架 标签解绑 4. 托盘标签扫描 出库核对 出库单 5. 下达运输指令 6. 运输装车 7. 确认运输车辆 货运单 基于托盘的仓储自动化管理 支持基于托盘的自动化和半自动化入库、出库管理 ，冷库温湿度监控，支持 RFID 的树脂条码条码抗冷凝，实现托 盘条码快速读写。 WMS WCS ERP Supply Chain 仓库 仓单 / 组盘 托盘 & 储位 发卡系统

数字指挥视图 2 、 AR 实景指挥视图 3 、数据看板 生产巡检 3 人员通行 人员考勤 人员操作合规 设备实施管理 物料管理 设 备 管 理 1 园 会议管理 4 、大数据运营中心 月台管理 入库交接 在库管理 出库管理 自动化仓库 能耗管理 消防管理 梯控管理 安全管理 5 智 慧 区 办 公 效率管理 人员进出 人员通行 人员考勤 梯控管理 轨迹定位查询 通 行 管 理 设备在线 月 台 7 8 出园车牌识别，开闸 装卸车完成，车辆驶出，月台空闲 人员作业 场内物流 智慧仓储 设备管理 场内物流智能调度引擎 智能调度引擎 送货计划 提货计划 上 / 下架策略 入库 / 出库储位 月台限制 计 划 预 排 仓库作业预 排 货月匹配 月台作业计 划预排 预计作业时间 车、货、月、时间匹配预排 货物属性、货量 历史作业时长 月台接车预 排 司机预约时间 在途位置 是否异常 实 时 调 度 月台调度叫 号 到港签到 道闸联动 是否按时到达 紧急需求策略 车辆排队 进程 实际入园时间、需求紧急 度指派服务顺序 仓服务顺序 货物拣选 入库收货进程 月台占用 紧急需求指派 仓库作业 排队号 排队叫号 通知 01 预计 5 分钟 人员作业 场内物流 智慧仓储 设备管理 园内物流运转效率大幅提升 实现效果：通行效率平均提升

- 基础功能建设 - 管理功能建设 - 辅助决策功能建设 2.3 系统架构 物流无线 VPDN 网 中间件 安全资源 网络资源 平台 层 应用 层 计算资源 物流物联网 入库操 作 盘货操 作 订单数 人员 数 据 据 地理信 仓储 数 息 据 数据库 开发工具 存储资源 线圈 物流有线业务专网 RFID 摄像 头 GPS 传感器 传输 多点仓库管理系统——仓库自动化协同管理 — 12 — 将待入库货品条码化的时候，可以通过入库、暂收、审核、判定、上架等流程实现一货一码， 当所有货品获得身份 ID 的时候，为后续查询盘点、出库提供了极大的便利性。 入库 暂收 审核 任务看板检验判定 入库上架 预约入库 入库审核 核实数量 质量检查 任务分配 条码化流程 3.1.1 多点仓库管理系统——入库管理 — 13 — 按库位查询 按批次查询 按批次查询 按品名查询 待盘点物料明细 输入盘点结果 结果确认 差异列表 按批次查询 按料号查询 盘点管理 ●盘点预约●盘点审 核 ●盘点实施●差异分 析 ●结果审核●履历查 询 入库的货品需要定期盘点核对，对过期和超长期的货品可以通过系统进行预警，仓库管理者可 以通过移动终端在可视化系统上核对盘点货品，确保仓储信息准确，也为多仓协同化提供了数 据依据。 库存管理 ●库存现状●账套流水