持续提升系统 功能 低功耗待机能 力 • 需通过超低 功耗延长使用 寿命降低使用 成本。 高精度定位能 力 • 需对工业现 场的各类要素 进行定位管理。 高安全通信能 力 • 需使用独立 的协议不被其 他设备监听干 扰 需 求 产品体积 终端成本 通信能力 6 5 4 3 2 1 0 ● 连接数量 定位精度 终端功耗 产品体积 终端成本 终端成本 通信能力 6 5 4 3 4 2 1 0 4 3 定位精度 终端功耗 产品体积 终端成本 通信能力 6 5 4 3 2 1 ● ● 0 定位精度 终端功耗 相较于其他通信技术， 专门面向工 业互联场景研发的埃威互联技术更 适用于局部区域内大量要素需要采 集、定位、控制的场景 技术对比优势 埃威互联通信技术 连接数量 UWB 通信技 术 通信能力 通信能力 6 5 4 3 2 1 ● 0 ● 定位精度 终端功耗 产品体积 终端成本 连接数量 Lora 通信技 术 通信能力 6 5 4 3 2 1 0 标准蓝牙通信技术 无源 RFID 通信技 术 产品体积 ● ● 终端功耗 ● 终端成本 WWW.SHAV.CN 连接数量 连接数量 定位精度 4 4 3 埃威公司深耕通信领域，以软件无线电技 术，在

发生显著变化。天 然气行业的不断发展与普及将及大的推动智能燃气表的发展。 当前 , 传统智能燃气表在解决燃气客户痛点时存在许多问题 , 比如数据传输不稳定、 功耗高和抄表成功率低等。 而 NB-loT 具有高安全、广覆盖、大连接、低功耗和低成本等特点 , 可以较好的 解决上述问题 , 并更好的满足燃气客户的发展需求。燃气表行业作为一个可持续发 展的行业，市场前景广阔。目前我国正处于传统膜式燃气表向智能燃气表的转换 NB-IoT 技术优势 NB-IoT 安全防护体系 安全防护体系 认证安全 平台安全 接入安全 设备安全 燃气物联网未来需求 燃气物联网未来需求 广、深覆盖 • 超大连接 • 超低功耗 • 高网络可靠性、 安全性 安装维护方便 • 满足多样性的燃 气应用场景 • 不同业务场景的 实时性要求 • 支持低成本运 营商接入 • 灵活的通讯资 费可选 作为不可再生能源，如 燃气表模块采用双列直插封装设计，集成 ST 公司超低功耗 MCU ，可支持多种类型的标准基表接口， 适用于任何空间有限的燃气表设计和应用方案；采用 2mm*2mm 的 eSIM 卡设计，避免了三切等传统 插卡式 SIM 卡存在的接触不良、不耐高温高湿、容易变形等问题，使 NB 智能燃气表更加稳定与可靠。 燃气表参数 NB-IoT 智慧燃气表性能参数 1. 采用 NB-IoT 无线远传模块。 2. 低功耗情况下可靠传输。 3

节点模块仅用于通讯电池 寿 命长达 10 年 低功耗 免牌照的频段网关 / 路由器建设和运营节点 / 终端成本低 低成本 IOT 低功耗广域网 (LPWAN) 解决方案 ◆ 低功耗广域网络 (LPWAN) 功耗低、覆盖范围广、穿透性强 ◆ 适用于传感器节点定期发送和少量接收数据的应用情况，如能源 管理、设备监测、管网监测、停车位监测等场景 ◆ LoRa 技术是构建低功耗广域网络 (LPWAN) 的无线通讯技术 ◆ LoRa 不仅仅是低功耗而且是中远距离传输，在户外可视距离传输 高达 20 公里 INTERNET OF THINGS … 口回 40 基于 LoRa 的物联网平 台 API BAAS 向上：统一能力开放 物联网平台 网络构架 商业应用 行业应用 LORA 网关路由器 IOT 低功耗广域网 (LPWAN) 解决方 案 重点在：化工、 医药、食品、 易燃易爆等企业 的安全监测， 数据采样、警情 分析的数据采集、传输及上报 分析。 设备管理： 设备监管、设备 历史数据分析、故障管理、设 备远程控制等 IOT 低功耗广域网 (LPWAN) 解决方 案 42 基于 LoRa 的无线抄表系统解决方案 ◆ 免布线，安装方便，避免高额施工成本 ◆ LoRa 独特的扩频技术避免同频干扰，传输距离远 ◆ 系统选用

管理效率提升 35% 成本降低 30% 性能提升 30% • 统一存储底座，一套存储同时支持 大带宽&高IO • 高性能DPC，业务并行访问所有节点 • 冷热数据自动分级，数据无损压缩 • 高密低功耗存储，省电省空间 • DME统一管理运维 • 租户管理，配额管理，QoS管理 — 地震资料处理 HPC 存储 — 地震采集 地震资料处理 HPC 存储 地震资料解释和模拟存储 地震处理 OptiXtrans E6600 工业级设计宽温CPE，适用于严苛环境下的阀室互联承载网。 • 工业级设计：自散热，可在-40℃~+65℃超宽温环境下正常工作，满足严 苛环境部署要求 • 超低功耗：单设备功耗<40W，支持太阳能供电，解决偏远区域取电难问题 • 高安全：采用SDH和OSU硬管道技术，并能和上层传送网无缝对接，端到 端管理，助力场站无人化管理 宽温CPE OptiXstar / 压缩机站 / 门站 阀室：生产业务综合接入 综合办公：集团总部 / 分公司等互联 • 生产系统要求高 • 网络架构不清晰 • 运维复杂问题多 生产系统 视频监测 机器人/手持 • 低功耗阀室 • 高温/极寒 • 机柜空间紧张 • 无市电 • 可靠性需提升 • 带宽相对不足 • 运维效率不高 • 光纤黑盒不可视 视频监测 RTU IP电话 打印机 IP电话 办公PC

准确度下降 4.1.2.4 需要付出的代价 相较于 SISO 通信，PLC-MIMO 需额外增加 2 路收发通道及两路耦合电路模组，功耗增加约 150mW ～ 200mW, 符合双模标准对三相表本地单元（500mW）及集中器本地单元（800mW）的静态功耗余量要求。此外，在芯片硬件方面， 由于增加收发通路及相应的滤波器，硬件成本可能增加 30% 左右。 4.1.3 Bit-loading 功率控制机制对系统邻道干扰、同网络同频干扰、动态功耗以及系统中的远近效应等都会带来一定的改善。全网 节点的发送动态功率可调策略，对动态功耗的降低、不同频段以及相同频段的信号的通信性能的影响能够带来一定的改 善。 不同的负载情况下发送增益不同，整机功耗差异变化不同，网络节点采用动态功率控制机制，增益动态调整相对 于全网节点只采用静态最大增益时发送功耗降低比例在预估约 6%，尤其是台区线路负载较重时，某些节点间通信信道 传输和处理功能，每个节点在发送业务数据之前，将以目的节点反馈报文中的接收信干噪比信息作为参考依据，然后对 其发射功率进行自适应控制，使得源节点到目的节点的接收信号功率能够始终保持在接收灵敏度附近，从而降低功耗、 减少干扰的目的。 自适应功率控制策略的协议的实现过程如下图所示，首先每个节点在接收到正确的报文后会进行信干噪比估计， 并将所有一跳邻居节点到本地节点的接收信干噪比估计值，保证各节点在经过信令交互之后，都能够建立并维护一个到

成 节点仪管理及数据采集 系统 • 数据质量实时管理 • 引入 AI 能力 节点轻量化 • 节点数据实时可视 • 体积小、功耗低 • 续航能力达 40 天 高密连接无线化 • 网络广覆盖 • 支持 高密低 功耗回传 • 节省线缆布线成 本 油田实地测试： 实现 5G 勘探全流程打 通 资产数据等物探应用 Roma 技术使能 解决方案优势： 高密可视智慧

效率的问题。由于Wi-Fi 6低功耗低成本的特性，因此在 M2M局域应用中具有很大优势。Wi-Fi 6相比传统Wi-Fi提供高达15dB以上的链路附加余量，相当于在室内扩大1 倍以上的传输距离。从功耗角度看，相当于在传输距离不变的情况下终端可以采用更低的功率进行传输，在这种应 用模式下，Wi-Fi的峰值耗电能够从100mA降低到10mA级别，接近蓝牙的峰值功耗。此外，TWT技术的采用，让终 良好覆盖。 供电设计 采用12V直流供电，同时支持8V到17V的宽电压，功耗控制在18W以下，满足井下设备供 电要求。 工业化设计 AP采用先进的Wi-Fi 6数字芯片，数字化全工业级元器件设计制造，使得整体AP设备在 井下严苛生产作业环境下，得以可靠运行。 宽温设计 采用特殊散热设计，具备智能功耗控制能力，同时也具备宽温工作能力。 矿用设备 针对井下场景，合作伙伴研发团队

选其一 ) 通讯波特率 4800-19200 通讯协议 ModBus 、 NMEA-0183 、 ASCII 防护等级 IP65 操作温度、湿度 -20℃-+50℃/0-100% 电源电压、功耗 VDC:7-24V/(0.1-1.7)W 外型尺寸 / 重量 Φ 110mm×(217-298)mm/0.38kg ( 产品高度因参数和模块不同而变化 ) 外壳颜色 / 材料 白色 /ASA 电力气象 -- 硬件设 备 序号 项目 指标 1 下行通信频率 2.4GHz ～ 2.5GHz 2 上行通信接口 4G / RS485 3 工作温度 - 4 0 ℃ ~ + 8 5 ℃ 4 平均功耗 <0.5W 5 数据存储 ≥100 万条记录 6 使用寿命 >10 年 7 信息安全 国密 SM1/SM7 芯片硬加密 8 供电方式 7~12Vdc 9 防护等级 IP65 10 MTBF ≦95% 15 海拔高度 ≦4500m 数据传输基站安装于输电线路铁塔横担上，采用嵌入式设计， 内置 2.4GHz 通信组网单元和 GPRS/CDMA/3G/4G 及无线射频模块独立工作，体积小，功耗低， 可靠性高。 电力气象 -- 硬件设 备 数字拥抱能源 点亮绿色世界 感谢聆听

产业数字化和数字产业化本质上是以数据为生产要素、由软件 和服务驱动的变革，其价值创造的锚点是以软件和服务为载体的知 识。以华为5G为例：核心竞争力来自哪里？—数理化知识。5G频 谱效率和抗干扰，取决于数学能力；散热、降低功耗依赖物理知 识；抗腐蚀、抗极端天气需要对化学和新材料应用的深刻理解。过 去十年，华为累计投入的研发费用超过8450亿元（折合1325亿美 元）。未来，我们将更加重视基础理论突破和基础技术发明，更多 边缘智能&人工智能，守护好每条输电线路 输电线路巡检场景面临设备功耗大、数据回传及时难、 近40%铁搭区域无网络信号覆盖、设备种类多等挑战。 在星火架构加持下的输电线路巡检场景方案中，通过云端协 同和人工智能技术，打造电力铁搭的智能中心;通过塔侧设备 标准化、规格系列化，实现易上塔安装、远程维护。同时微 波自组网技术可将覆盖密度提升至100%、边缘智能终端促 使设备运行功耗下降80%、人工智能算法在云端不断训练演 数字化不仅有助于电力系统提高能源能力，而且还有助 于降低消耗，因为高效设备运行所需的电力和维护较少。 一个例子是全光网络（AON），提供支持现场和实时 服务和能效的底层通信网络。节点之间的端到端传输，功耗 估计降低40%。 连接到如此多的设备，安全是一个真正的挑战，因此使 用了三层网络安全防御系统，而电力系统则采用设备级冗余 措施保护。 无处不在的感知和实时网络 从数据收集到传输、处理和分析，始终在线的传感和智

种产品型号，可根据系统规模和接入 点位、扩展需求灵活选型；  4-16 个串行通信口（ RS485/232 数量可选 配）  多达 4 个以太网口（电口 / 光口可选配） 4. 低功耗、大存储、高速采集  无风扇、低功耗设计，适合恶劣环境下工作  工作温度 -10℃ ～ +55℃ ，相对湿度 5% ～ 95% 无凝露；  512M 内存， 32MFLASH ， 4G CF 卡，可 存储