电池被指存在热失控风险 全球最大储能电站起火，火势蔓延，疏散2000名居 民，释放有害气体 03 工商业储能 全方位安全防护解决方案白皮书 04 电池热失控是储能系统的核心安全隐患。锂离子电 池在过充、高温、内部短路或机械损伤时，可能引发链式 放热反应，导致温度急剧上升（在数分钟内增加到超过 500℃）并释放可燃气体（如氢气、一氧化碳等，在高 SOC的情况下，超过5%的浓度即被认为达到气体爆炸 热失控 热滥用 电气滥用 机械滥用 无热失控 内部短路 爆炸 极端温度下 隔热塌陷 锂枝晶 刺穿隔膜 变形/隔膜撕裂 过充/ 过放 内部 短路 过热 挤压 工商业场景的储能系统需适配复杂环境（如高温、 粉尘、振动），设计难度高。电池一致性管理、通风散热设 计、消防系统集成等环节稍有不慎即埋下隐患。运维阶 段需持续监测电池健康状态（SOH）、均衡电芯电压并 更换老化组件，但专业技术人员短缺可能导致误操 零距离探测电芯热失控，电池热失控秒级响应。每个 12kWh电池包内就有一个独立的防火装置，全方位守 护系统安全。 3 思格模块化解决方案 3.1 内置消防模块 全方位覆盖温度传感器 耐高温隔热垫 内置烟雾探测 泄压阀 绝缘隔热层 重电池安全防护 6 每 一个消防系统 内置烟雾探测 0距离探测电芯热 失控，时效性提升 12 kwh 60秒 1 2 3 4

28 万 kWh 光伏发电 屋顶分布式光伏（钙钛矿电池、 异质结电池） 装机容量 6MWp ，年发电量 530 万 kWh ， 西子势必锐工厂年耗电量约 500 万 kWh 氢燃料电池 新型高温固体氧化物燃料电池 清洁能源替代 ，助力企业降碳、零碳。 削峰填谷 ，利于电网功率及电量平衡。 降低用电、用汽成本 ，提升竞争力。 储能技术 应用场景 - 零碳工 厂 西子航空零碳工厂用能系统 w w . x i z i c e . c o m 为 人 类 境 ！ 善 改 环 储热调峰 ：将多余热量存储在熔盐中 ，满足电网调 峰需求 放热顶峰： 电网需要顶峰时 ，高温熔盐放热产生高 温蒸汽 ，增加汽轮机出力实现顶峰目的 建设规模： 1 ） 机组深度调峰能力： 100MW ，调峰时长 4h ； 2 ） 机组顶峰能力： 40MW ，顶峰时长 6h ； 3 境 ！ 善 改 环 火电厂灵活性改造： 电加热熔盐储能 煤电耦合熔盐储热调频调峰示范 储热调峰：通过电加热器加热熔盐 ，存储在熔盐中 ，满足电网调峰需求 放热顶峰：高温熔盐放热产生高温蒸汽 ，增加汽轮机出力实现顶峰目的；部分工业供汽 电加热功率： 40MW 储热容量： 75MWh

铁行业的余热资源温度范围较大，按温度品位可划 分为高温余热（＞ 500℃)、中温余热（150~500℃) 和低温余热（＜ 150℃),其中高温余热占比最高， 占全部余热的约 40%。现按品位分级统计钢铁企业 余热资源如表 2.1。 表 2.1 钢铁企业余热资源统计 序号 品位 余热资源 特点 回收率 余热占比 1 高温余热 高温钢材、高温焦炭、高温烧结 料、加热炉烟气、电炉烟气、转 针对不同品位余热资源，依据梯级利用原则， 企业余热的利用通常有三种方式：一是对高温介质 的显热， 通常是通过蒸发器进行回收， 后通过汽轮 机等设备转换发电；二是对中低温介质显热，通常 进行换热后用于生产过程， 比如供应饱和蒸汽、预 热空气或煤气，富余蒸汽用于发电；三是对低温介 质显热， 通常进行换热后用于生产生活过程。经过 长时间发展，钢铁行业中高温余热资源回收利用技 术已较为成熟，低温余热回收技术回收率近约 水平连续加热废钢预热技术 水平连续加料废钢预热技术在废钢铁料入炉 之前，经带有磁盘的吊车不断往电炉废钢输送机上 料段加料， 随着输送机的周期性运动， 将废钢铁 料 送入废钢预热段，电炉产生的一次高温烟气 不断 对废钢进行预热并加入炉中，废钢预热温 度可达 400~500℃。在连续加料过程中，电炉炉 盖始终处 于关闭状态， 减少了电炉热损失。水平 连续加料废 钢预热技术该技术解决了废钢预热温 度低、废钢加

铁行业的余热资源温度范围较大，按温度品位可划 分为高温余热（＞ 500℃）、中温余热（150~500℃） 和低温余热（＜ 150℃），其中高温余热占比最高， 占全部余热的约 40%。现按品位分级统计钢铁企业 余热资源如表 2.1。 表 2.1 钢铁企业余热资源统计 序号 品位 余热资源 特点 回收率 余热占比 1 高温余热 高温钢材、高温焦炭、高温烧结 料、加热炉烟气、电炉烟气、转 炉烟气和焦炉烟气等 针对不同品位余热资源，依据梯级利用原则， 企业余热的利用通常有三种方式：一是对高温介质 的显热，通常是通过蒸发器进行回收，后通过汽轮 机等设备转换发电；二是对中低温介质显热，通常 进行换热后用于生产过程，比如供应饱和蒸汽、预 热空气或煤气，富余蒸汽用于发电；三是对低温介 质显热，通常进行换热后用于生产生活过程。经过 长时间发展，钢铁行业中高温余热资源回收利用技 术已较为成熟，低温余热回收技术回收率近约 ➀ 水平连续加热废钢预热技术 水平连续加料废钢预热技术在废钢铁料入炉 之前，经带有磁盘的吊车不断往电炉废钢输送机上 料段加料，随着输送机的周期性运动，将废钢铁料 送入废钢预热段，电炉产生的一次高温烟气不断 对废钢进行预热并加入炉中，废钢预热温度可达 400~500℃。在连续加料过程中，电炉炉盖始终处 于关闭状态，减少了电炉热损失。水平连续加料废 钢预热技术该技术解决了废钢预热温度低、废钢加

i 台地源热泵、空 调热水泵启停标志。本文中，二进制变量为 1 代表 设备/工况处于启动/执行状态，0 代表关闭/不执行。 承压电锅炉2 承压电锅炉4 承压电锅炉3 承压电锅炉1 高温热水 生活热水 地源侧热水 地源热泵1 地源热泵2 地源热泵3 太阳能热水系统 水泵 光伏发电系统 外 部 电 网 电 热 热 水 蓄 热 水 箱 蓄 热 水 箱 蓄 热 水 量FH 流量F1 流量Fi 热源j 流量Fj TS TR 供给侧 分配侧 二次空调水泵 楼宇n 楼宇1 楼宇i 功率Q1 功率Qi 功率Qj 热源m 流量Fm 功率Qm 高温热水 低温热水 ... ... ... ... ... ... ... ... ... 图 2 CIES 系统空调热水流量分配示意图 Fig. 2 Schematic of 罐ST 生活热 水预热 罐PT 太阳能 热水箱 HT 蓄热式电 锅炉系统 自来水 太阳能集 热器SC 太阳能热水系统 园区 热水 负荷 水泵 板式换热器 蓄热电锅炉高温热水 生活热水 太阳能热水系统高温热水 自来水进水 图 3 太阳能热水系统结构图 Fig. 3 Structure of the solar water system t 时刻系统生活热水所需的体积

给环境造成污染 现场网络管理能 力差 目前企业生产内容大部分仍然是基于 WIFI 、光纤、工业 PON 以及 4G 网络，因此出现多张网络并存，导致 网络 运维难度大，同时生产现场环境恶劣，存在高温高磁等干扰，使得出现有线难部，常规无线信号差 钢铁冶金行业具备生产流程长、生产工艺复杂、供应链冗长等特征，钢铁冶金企业面临生产设备智能化程度低、协 同生产弱、人员密集型、能耗污染大、现场网络管理 集 传 输带 工 作 状 态 ， 故障 预判 。 生产车间 耐腐蚀线缆覆盖 500m 耐高温光缆最高温度范 围是 -60 ℃-85 ℃, 采 集点难覆盖 摄像头 5G 新特性 ( 三大特征 ) 服务生产业 务 新增监控点， 线缆无法部署 高温、酸性气体区域 线路易老化、易腐蚀 取料机 堆料机 天车 炉内温度： 1000~2000℃ 高炉铁水罐管轨道区域合适位置新 建扶墙抱杆安装 2 个 5G BOOK 基 站，完成 8 条罐车运行路线 5G 信号 覆盖，并根据部署性能调测增加分 RFID 读写器安装位置 每个铁水罐以及罐车上均安装一只 特制的耐高温 RFID 标签；并在包括 炼铁厂出铁口、运输道路上的立柱、 转炉入口、折铁区等安装 RFID 读写 器，实现铁水罐跟踪及全生命管理。 红外测温的方式探测罐体温 度，每个道口安装一个测温 探头，当铁水罐经过时进行

年，青岛炼化采用“内层纳米气凝胶+中 层硅酸铝+外层纳米气凝胶”的新材料与传统材料有机结合的形式，对 4 千米蒸汽 系统管线保温进行了节能改造，年节能量约 0.24 万吨标煤；对重整装置四合一 反应器出入口 412 米高温管线保温进行节能改造，年节能量约 0.08 万吨标煤。 四是扎实开展能量系统优化。青岛炼化优化建立催化换热水系统，将催化介 质热通过换热水，提供给气分装置做塔底热源；建立催化装置顶循油和气分装置 级冷除盐水换热，实现热量合理匹配、高效回用；实施全厂低温余热回收及利用 项目，回收凝结水系统余热，通过增加板式换热器，将低压凝结水高温位热量传 递给除氧器进水，有效降低除氧器耗汽约 5～7t/h，换热后进入新增低温热制冷 机组制冷，替代原有蒸汽制冷机组，通过增加 ORC 发电机组回收中压凝结水的 高温位余热等。通过直接换热、制冷、发电等技术耦合，按照“温度对口、梯级 利用”的原则，实现吃干榨净全厂凝结水的余热，年节能量约 能力 65 兆瓦，其中 4 套装置余热 35 兆瓦，热泵单台供热能力 10MW，一共设置 3 台。 35 本项目采用的是约克 CYK 型离心式水源热泵高温应用型机组，具有双级压缩温 升高，单台供热负荷大，综合能效高的特点，适合本项目高温采暖用户需求的使 用场合。热泵制热能效 COP 大于 4.5，全年综合能效 ACOP 为 6.28，满足国家 一级能效标准要求，热泵设计寿命 25 年。

大量人力且存在巡查死角。 厂区巡检  整体感知力弱： 厂区内设备分散，布局复杂，传统人工巡检难以对整体运 行情况进行感知；  设备复杂度高： 厂区中存在高度在百米以上的烟囱，高温高压的设备，人 工巡检难度大，风险高； 无人机巡检优势 通过使用无人机进行巡检，可以克服地形困难，轻松应对各类精细化巡检场景。 自动化巡检 无人机能够预设航线，自动飞行，巡检过程无需人为操作 大变焦： 高倍混合光学变焦相机，支持高清摄像，不错过任何细节； 多环境拍摄： 相机算法优化，逆光情况仍可高效拍摄识缺，提升巡检质量效果； 精准测温： 通过热成像相机可轻松发现如线夹、刀闸等设备的高温异常问题，及 时找到设备安全隐患； 管线巡检场景——优势分析 无人机搭载高清可见光相机，通过快速建图航拍，即可获取长输管线地表影像数据，从而快速准确进行识别和巡检。 精细化巡检 智能 低光拍照 全隐患，降低泄漏 影响面积。 管线巡检场景——输水管线 无人机搭载多传感器相机，高效作业，快速准确识别漏水点，降低泄露故障造成的影响。 输水管线巡检困境    高温高压环境： 蒸汽管道内存在高温高压蒸汽，人工巡检面临较大的危险； 线路复杂： 蒸汽管道布线复杂，高空管道人工难以巡查； 人眼识别漏点困难： 蒸汽管道漏汽一处漏点可能伴随多处冒汽，人工难以短时 间寻找真正漏点位置；

响纳入其决策过程以及对公司和/或项目的 评估。 风险主要有两种类型：物理气候风险和转型风险。物 理风险是由于气候模式的事件（急性） 或长期变化( 慢性）而产生的风险，包括极端天气事件，如干旱、 热带气旋、持续高温、海平面上升、火灾和生物多样 欧盟委员会 可持续金融是指在金融部门作出投资决定时考虑到环境、社会和治理（ESG） 因 素的过程，从而导致对可持续经济活动和项目的更长期投资。 在欧盟的政策背景下， 由度来自于热交换器的表面积和加热水与房间的温差。 尽可能低的加热水温度可以优化能量转换和分配的效 “ 率。这样的系统也被称为 LowEx”（低能量），以保 持引入房间的能量的能量含量尽可能低。 由于必要的高温差，散热器只能部分地用于冷却房间。 必要的低温会引起一些问题，如形成冷凝水，甚至温度 接近冰点。表面加热系统也可用于冷却。冷却和空间之 间的温差通常比供暖要小，这意味着冷却的输出要低。 图 7 和附近的额外能源需求。本地能源转换器的扩展将覆盖 部分增加的电力需求。图 10 “ ” 显示了一个 全电 方案下 的区域能源系统的结构。 通常情况下，整个燃气部门都被省略了，尤其是燃气应 用，如工业中的高温应用，在园区的规划中这一部分 “ ” 应进行研究并纳入考量。在采用 全电 方案下的园 区中，热能生产者的结构变得更加单一--主要是热泵， 可以用电锅炉作为补充（结构中未显示）。对于能量转

疏水门泄露时有发生 – 巡检无法及时发现泄露 – 高温高压蒸汽泄露时间较长会对疏水门造 成损坏 好处 – 利用超声波测量技术 , 及时发现疏水门 的 内漏 , 保证设备安全可靠运行 ; – 实时监测疏水门的运行状况 , 提高机组 发 电的经济性 ; – 疏水门的可靠运行 , 对电厂的节能降耗 作 用非常大 ;  针对电厂高温要求特别推出高温型超声波变送器 708 网调每月编制控制点和监 年、无需维 护 • 完全符合电力系统技术标准 1 ，有线测温技术（热电偶、光纤） 侵入性设计 易导致电弧、或闪络放电 2 ，无线、有源测温技术（电池传感器） 传感器为有源设计，不能持续耐受高温 传感器电池需要在停电状态下定期更换 3 ，红外测温技术 非实时在线监测技术 需要加装红外窗口、且可监测温度点有限 测温精度受外界因素营销（设备、人员、环境） 网调及各省调应每年编制一次