设施运行情况， 以及清洁运输情况；自动监测、DCS 系统等数据至少保存五年以 上，高清视频监控数据至少保存一年以上。矿山开采、厂区内主 要产尘点周边、厂区内运输道路两侧安装空气质量颗粒物监测设 施，厂界安装环境空气质量颗粒物自动监测站。具体要求见附件 3、4。 加强运行管理，确保水泥熟料生产与脱硝系统同步运行，做 好脱硝剂采购记录、消耗量日常检查记录和喷枪维护记录。定期 —7— 。 熟料封闭储存。 生料、干粉煤灰、矿渣微粉、成品水泥等粉状物料采用密闭料仓、储罐等 方式密闭储存。 协同处置固体废物的，贮存设施采用封闭措施，有生活垃圾或污泥存放时 处于负压状态；贮存设施内抽取的空气导入水泥窑高温区焚烧处理，或通 过其他措施处理达标后排放。 料棚（不含熟料、原煤）产尘点安装抑尘设施，车辆行驶区域及出入口地 面硬化并安装自动门。 物料输送 散状原燃料及产品卸车、上料、配料、输送密闭或封闭作业。 提下可以封闭的区域或建筑物，该封闭区域或封闭建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及 依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位保持关闭状态。 密闭：污染物质不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。 —12— 附件 3 监测监控安装点位 监测监控 工序 安装点位 烟气排放连续在线监测系统 （CEMS）a 水泥制造 水泥窑及窑尾余热利用系统、

）薄板与型钢构槊和蒙皮结构，如拖车厢板、联合收割机漏斗等 3 ）筛网和空间构架及交叉钢筋等 图 8-1 点焊机器人 2 、电弧焊及弧焊机器人 （ 1 ）电弧焊 是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接 所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。 它是应用最广泛、最重要的熔焊方法，适用于各种金属材料、各 种厚度、各种结构形状的焊接，占焊接生产总量的 铸造焊臂 铬镐铜焊臂 按焊钳的加压力大小 电极加压力在 450kg 以上的焊钳 电极加压力在 450kg 以下的焊钳 轻型焊钳 重型焊钳 按电极臂的驱动形式 使用压缩空气驱动加压气缸活塞 利用伺服电机替代压缩空气作为动力源 气动 电机伺服驱动 （ 1 ）电极修磨机 （ 2 ）点焊机压力测试仪 （ 3 ） 焊机专用电流表 图 8-14 周边设备 机器人 控制柜 喷涂机器人工作站系统 机器人控制柜 示教器 防爆吹扫系统 供漆系统 喷装机器人 自动喷枪 喷涂机器人与普通机器人相比，操作机在结构方面的差别除了球型 手腕有非球型手腕外，主要是防爆、油漆以及空气管路和喷枪布置导 致的差异，归纳起来有以下几个特点： 手臂工作范围大，喷涂作业可灵活避障； 一般工艺水平手臂搭载喷涂工艺系统， 缩短清洗、换色时间，提高生产效率。 较先进的喷涂机器人采用中空手臂和

产品的质量风险，还可能导致产品在市场上出现故障，影响企业的 声誉和销售。 智能化转型核心场景 生成式设计系统 1. 车身曲面生成：采用生成对抗网络算法，根据空气动力学参数自动 输 出优化曲面。生成对抗网络可以通过学习大量的优秀设计案例和空气动力 学数 据，生成符合要求的车身曲面，提高车辆的空气动力学性能。设计师仅 需输入 提示词，即可快速生成高质量的内外饰造型参考图，并通过 AI 设计 类产品界 面实时调整材质、光影与色彩搭配。相比传统手工绘制与反复修改 成的优化曲面和轻量化结构优化，使车辆的风阻系数得到了有效降低，提高了 车辆的性能。通过 AI 优化车辆的外观线条，降低了空气阻力，提升了车辆 的 动力性能和燃油经济性。风阻系数的降低不仅可以减少车辆在行驶过程中 的能 量消耗，还可以提高车辆的行驶稳定性和速度。例如，在高速行驶时， 较低的 风阻系数可以使车辆更加轻松地克服空气阻力，减少发动机的负荷， 从而降低 燃油消耗。在实际道路测试中， 风阻系数降低 0.12Cd 车辆的剩余电量是 否足够到达目的地，需要手动切换应用查看电量信息；空调控制器无法根据外 部空气质量自动调整空调模式，影响了用户的舒适度。服务割裂会降低用户的 使用体验和满意度。例如，用户在长途驾驶中，希望导航系统能够根据剩余电 量自动规划充电路线， 同时空调能够根据外部空气质量自动调节，但由于服 务 割裂，这些功能无法实现，用户会感到不便和不满。 47

进行温湿度、噪音、空气质量的监测 智能监管 - 环保监控 ▉ 智能联动优势：杜绝降尘设备摆设状态！可与系统对接，系统报警后，支持自动启动和远程一键启动。遥控全自动操作， 一键风机开关、点动加减速，一键水泵开关，一键风筒高低抬头循环、点动水平旋转，远离机器操作更安全 智能监管 - 环保监控 ▉ 环保运行监测：在施工区域主要出入口部署在线扬尘监测设备，进行温湿度、噪音、空气质量的监测 智能安防 产效率和决策能力 03 多维预警 ▉ 无人机占据现场巡查的制高点，实现了对工地现场从地面到空中的立体管控。更全面地解工地的施工情况，从不同角度发 现问题 1 、扬尘监测：能够实时监测现场的空气质量数据，如 PM2.5 、 PM10 、可悬浮颗粒物等，可与地面设备做对比分析 2 、危险源排查：将现场视频画面传回管理人员手中，为质安科及项目部排查安全隐患、加强过程控制和优化方案等提供 数据支持

，对于设备的管理、维修都有重要作用。 设备管理 / Safety production management 数字孪生工厂系统可以整合整个工厂的生产消耗 ，比如有机化工原料、无机化工原料消耗 ，水、电、蒸汽、燃气及压缩空气等能源消耗 ，形成综合数据分析报告 ， 借助物联网等技术 ，打造智慧能源的可视化管理 ，对能源的生产、存储、输送和使用状况实时监控分析 ，并在大数据、云计算的基础上进行实时检测、报告和优 集成工厂设备管理，实时监管设备状态、运行参数，运行异常实时报警，并将异常数据推送给相关负责 人 案例介绍 / Case introduction 集成工厂能源数据统计，水、电、蒸汽、燃气及压缩空气等能源消耗，形成综合数据分析统计图表 案例介绍 / Case introduction 针对化工厂区中的风险点、风险区域，实现风险的“分类管控，分级管控”，并在化工园区的数字孪生空间形成“红橙黄蓝”四色分区图，让风险隐

机器人的性能和功能影响很大。工业机器人驱动方式主要有：液压式、 气动式和电动式。 电动驱动 利用各种电动机产生的力矩和力， 直接或间接地驱动机器人本体以获得机器人的各种运动的执行机构 气动驱动 以压缩空气为动力源驱动， 气动执行机构包括气缸、气动马达 液压驱动 以有压力的油液作为传递工作介质， 实现机器人的动力传递和控制 电动驱动 由于低惯量，大转矩交、 直流伺服电机及其配套 的伺服驱动器的广泛采 （ 1 ）气动系统设计 气动系统是工业机器人系统中的辅助系统，经常用于末端执行器 的动作和其他辅助设备的动作等。 3 、控制系统模块设计 气动系统的工作原理 利用空气压缩机将电动机或其他原动机输出的机械能转变为空气 的压力能； 然后在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空 气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外做功。 （ 2 ）外部传感器选型 传感器

理部门齐全；建立了应急响应系统，不断完善应急管理体制和各级应急救援预 案；已投入运行的应急响应中心，集公共安全、消防、救援、环保于一体，提 高了园区突发事故的应急处置能力。 5. 环境建设生态化。 在园区内建设空气自动监测站，对园区大气污染物进行实时监测。对园区 内河道水环境进行全面改造整治，在区内道路、河道建设生态防护林林带，构 筑多层次、多功能、多形式的植被生态系统。全面开展清洁生产审核和 ISO140 有组织排放源：各类排气口、烟 囱  无组织排放源：车间、仓储、管 道、运输车辆等  主要污染物：二氧化硫、氮氧化 物、烟（粉）尘、氯气、氯化 氢、氨气、甲苯、二氯甲烷、硫 化氢等 空气站 1 个，子站 4 个，企业有组织 废 气 监 测 点 28 个，烟气监测点 8 个，TVOC 检测仪 2 个 ， 监 测 因 子 100 余项 当前监测因子无 法满足 VOCs 治 方便应急指挥、永久 存储 各 类 危 化 详 细 信息 安监局收集 首次上报后，有变化 更新 方便应急指挥、永久 存储 园区信息化建设在安防数据资源的采集与融合两方面都存在问题：一是缺 少装置高空气体泄露、装置腐蚀程度、园区卡口视频、园区公共安全视频（除 道路视频）、卡口进出、运输车辆定位、园区周界防入侵等数据；二是基本没 有针对原始数据再加工环节，导致无法挖掘安防大数据融合分析的潜力，例如

总量管控 统计分析 溯源追踪 报警处置 预警报警 动态监测 园区污染源监测预警 环境监测数据实时接入 风险源监测预警 地表水 质量监测 地下水 质量检测 特征污 染物 空气质 量监测 空气质量监测站 地表水监测站 地下水监测井 污水排放池 废气排放处 烟气 污水 信息系统 GI 空间智能 智能 支撑 平台 业务系统 AI 智能分析 数据融合 地理信息系统

。 为工业园区周围的社区和利益相关者提供安全保障，并减 少日常运营中通勤车辆产生的污染、排放和粉尘。 保持符合世卫集团环境影响评估（EIA）中规定的要求和满 足标准的空气质量水平。 挑战： 系统涵盖了10个子系统，包括空气质量、废水、降雨、远程 操作、闭路电视、车辆管理，水和废水生产，太阳能和楼宇 管理系统等，同时对所有上述不同数据进行简化视图，以改 进数据驱动的决策。 解决方案： AVEVA 量（BOD）、化 学需氧量（COD）和总悬浮物（TSS）等参数的指导控制，对 排放到公共水路前的出水水质进行论证。 空气质量监测站（AQMS），每小时报告总悬浮颗粒物 （TSP）、直径小于 10 微米的颗粒物（PM-10）、二氧化氮 （NO2）和二氧化硫（SO2）等参数的环境空气质量。 闭路电视，24 小时监控工业园区的基础设施，如道路交叉 口和公用事业，提高了安全性。 降雨监测站（RMS），负责监测防洪管理，13个点安装和报

对空调、新风机组进行手动、自动的起停控制 判断风机机组的运行状态，记录运行时间等 节能减排 - 园区设备监控系统 BAS- 送排风系统监控 监测送排风机运行状态、故障状态、手 / 自动 开关状态、启停控制。 根据室内空气质量（一氧化碳、二氧化 碳、 PM2.5) 探测器反馈参数，设定送排风机的 启停控制。 节能减排 - 园区设备监控系统 BAS- 给排水系统监控 本子系统中中水处理系统通过预留接口与建筑设备监控系统相连 冷电联动，实时匹配负载 • 配电、 UPS 集成 • 功率模块 N+X 冗余 • 19 英寸标准机柜 • 支持门磁、电子门禁 • 强弱电分离 • POE 总线环网 • 通道密闭 • 冷热空气隔离 • 大屏 PAD • 远程 & 近端移动运维 管理系统 * * 集 团 PAD/APP 本地运维 数据中心机房微模块结构图： 节能减排 - 机房建设系统 消防控制室规划示意图：