于计划模式及方案对流程进行新增与优化 模式 组织 业务 绩效 流程 2 3 5 4 6 7 9 11 13 1 8 10 12 14 15 A. 需求管理解决方案 B. 订单管理解决方案 C. 产销平衡与生产计 划解决方案 D. 生产执行与物流解 决方案 E. 零部件计划与交付 解决方案 组织研讨及共识 计划模式研讨及共识 绩效体系设计 流程设计 /IT 需求梳 流程与信息系统 4.0 绩效管理 3.2 订单 管理 3.3 产销 平衡 与 生产 计划 现状评估阶段（ 1 个月） 顶层设计阶段（ 2 个月） 业务流程及系统蓝图 设计阶段（ 3 个月） ▪从绩效指标分析（ 4.0 ）出发， 对企业总体进行评价 ▪然后进行现状评估：计划模式 （ 1.0 ）、组织（ 2.0 ）、业务 （ 3.1-3.5 ）、绩效（ 4.0 ）、 流程（ 5 5.0 ） ▪提出解决思路 ▪研讨计划模式（ 1.0 ），并达 成共识 ▪设计业务解决方案（ 3.1- 3.5 ） ▪设计详细流程（ 5.0 ） ▪组织匹配建议（ 2.0 ） ▪绩效匹配建议（ 4.0 ） ▪IT 功能需求及系统蓝图（ 5.0 ） 集成计划总体框架 系统重构与集成阶段 4 订单流 计划流 1+5 方案的设计，重点关注在计划流与订单流的贯通，保障零部件准时供

精益办 3C 项目建置组织体系 自动化 t copy without permission. 6. MES 系统对制造体系的主要贡献和价值指 标 制造指挥层 制造管理层 制造工作层 运营绩效层 提升 - 生产品品牌价值 提升 - 生产品制造成本分摊精准却 度 提升 - 生产品利润率 提升 - 生产品标准产值 提升 - 运营的高端接单能力 董事长 总经理 财务长 会计长 厂区总经理 互联网架设层的网路及硬件要求题 纲 ④ 设备联控层的设计要求题纲 ⑤ 整体系统技术设计要求题纲  步骤 3 ：每一个题纲的要求细则  步骤 4 ：整列设计建置完成后的维护说明  步骤 5 ：整列设计建置完成后的绩效说明 以适合自己制造组织体系的方法， 实施 MES 制造执行系统 1. 制造组织体系，麻雀虽小五脏俱全的重要性 2. 精益工业工程介入实施过程改善的必要性 3. 如何建立项目实施的责任制（ 在一个决策定案后或行动完成后，必须告知者 甲 乙 项目 名称 ---------- 项目成功的要领 ----------  项目的客观性和独立性  项目的非正式组织，却具有正式组织功效  必须建立 [ 数字化 ] 绩效查核，并结合人资系 统  一流项目管制只有一套文挡  具备高度的跟踪效果 制造领导人必须亲临参与掌握实施的重要性  是否参与的关性要素：  ARCI 的真落实，则领导人无须亲力亲为，因为责任明

业有研发机构的 企业占比 • 规模以上工业企 业办研发机构的 仪器和设备原价 CCID CCID CCID CCID CID CCID CCID CCID CCID 创新绩效 • 规模以上工业 企业新产品 销 售收入占 主营 业务收 入的比 重 • 高技术产业主 营业务收入 • 高新技术企业 工业总产值 创新环境 • 本专科毕业生 规模以上工业企业每亿元主营业务收入有效发明专利数 17.5% 创新协同 19.2% 10. 规模以上工业企业 R&D 经费外部支出 12.8% 11. 技术市场交易合同金额 23.5% 创新绩效 8.9% 12. 规模以上工业企业新产品销售收入占主营业务收入的比重 7.2% 13. 高技术产业主营业务收入 6.8% 14. 高新技术企业工业总产值 11.9% 创新环境 4.3% 15 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 1 2 250 200 150 100 50 0 一 级指 标 4 : 制 造业创新绩效 137 9.6% 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 235 160 150 9.5%

值得注意的是，各地标准中所提及的转型技术和排放阈 值通常与《钢铁行业节能降碳专项行动计划》 《工业重点 领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》等行业标 准相一致，表明中国针对钢铁行业应该如何转型、转型 绩效应达什么水平等关键问题已经形成了基本共识。 18 相较于国际标准下的钢铁低碳转型路径，我国现行转 型金融目录支持范围较为宽泛。除了电弧炉、直接还原 铁等核心冶炼技术突破外，还包括能效提升、清洁能源 港可持续披露路线图：目标•核证•实现》，要求公众责 任实体采用国际财务报告可持续披露准则（ISSB准则）的 方针。此些政策虽然未直接使用“转型信息披露”这一术 语，但实质上已涵盖部分与气候转型战略、行动和绩效相 关的重要内容，形成了与ISSB框架趋同的披露方向。 从市场实践来看，由于钢铁行业的转型信息涉及生产 流程、能源利用等核心运营数据，目前中国钢铁企业自 主进行转型信息披露的情况非常有限。更常见的是，转 投资机遇。为此，通过提供财政补贴、税收优惠、碳价机 制等方式对企业或金融机构实施财务激励，可发挥改 善风险收益结构、提供转型绩效激励等多方面作用， 从而创造更多的市场化投资机会。 2.2.1 财政补贴 财政补贴激励机制是指政府通过贷款贴息、转型投资 成本补助、转型绩效奖励等方式，对转型企业或为企业 提供转型资金的金融机构给予资金支持。 中国目前未有直接针对钢铁行业提供转型财政补贴的 实践案

过程检验 生产作业 生产绩效 产品数 基础数据 一生产订单一 ERP 物料需 求计划 计划管理 生产计划 产品信 息维护 售后服务 管理系统 检测数据 质量策划 质量分析 QMS 五、 MES 系统边界与集 成 人员管理 订单执行情况 绩效管理 一产品生产履历一 CRM 合同管理 含安全库存、收货计划、发货计 划 ) 质检要求、工艺路线、设备、人员 (SOP) · 车间作 业排程 工序要求、检验标准、检验方法 计划管理 ( 建模 ) WMS 出入库信息 配送需求 返修计划 人员绩效 HR 27 works 咨询 六、系统需求分析与框架设计 系统需求分析与功能设计 对生产管理流程进行分析 对工艺管理需求进行分析 对业务管理需求进行分析 因为 MES 系统的个性化 装的标准化等。 31 根据任务自动下发作业指导书 监控工人作业动作，保证按工艺要求进行； 实现生产现场的“少人化”管理 根据检验计划自检、互检 实时记录工人加工时间和有效时间 实时分析工人的生产绩效 例：车间作业的目标是实现车间的透明化、有序 化、协同化、智能化管理，其中人的管理目标为： 上岗时间自动采集 人员资质自动比对 标准化培训的实施 实现生产任务的自动接收 works

目标：培养技能多样、高素质、主动改善的人才团队，支撑智慧管理系统 思路：建立科学管理工人履历、岗位（技能）、出勤、绩效、薪酬等的 IT 系统、梳理未来规划、固化管理流程体系， 建立优化绩效模型，打造工人技能资质管理数据库 u 资质： 建立标准的人员资质库 , 技能矩阵平台等， 持证上岗管理； u 绩效： 建立员工模型，关联产量、质量、改善提 案等； u 考勤： 上班时间、出勤工时的管理； 自主改善、建议管理平台； 整体规划 计划一体化 生产透明化 （人） 物流智能化 品质体系化 决策数据化 u 资质： 员工资质智能管理系统； u 提案： 改善智能管理系统； u 绩效： 员工绩效管理系统； u 考勤： 员工智能考勤系统； u 培训： 人员技能培训、学习系统； 2025 2026 2028 考勤管理 绩效管理 培训管理 资质管理 提案管理 智慧管理 Wisdom management u

分析质量数据 形成质量报表 绩效管理报告 www.yourwebsite.com IDEA 无人值守之能源管理系统 对象 关注点 关键业绩指标 典型应用 工厂综合绩效管理  确保安全 减少事故停机  优化成本  可持续发展  能源消耗  能源成本  停机次数和时间 跟踪产品相关的综合能 耗和成本 了解和核查电力账单  建立基准值，进行绩效 比对 车间绩效管理 产品质量和产量

为什么建设智能工厂—新兴技术的推动 为什么建设智能工厂—企业发展的内在需求 生产 供应链 能源 设备 安 全 与环 保  原料价格波动剧烈  市场需求与产品价格变化频繁  无法有效地评估和衡量供应链 绩效 企业的经营发展过程面临着众多困难，智能工厂的建设迫在眉睫  市场多变，需要灵活、高效、智能 的生产管理方式  生产要求及生产实际状况未能及时 反馈和传递  能源监管粗放、无法精准识 设计理念—数据集成与流转 数字化研发 数字化生产 数字化调度 数字化能源 数字化质控 数字化仓储 数字化物流 数字化供应链 数字化客户 数字化办公 数字化安环 数字化应急 数字化绩效 工厂建模数据 能源建模数据 质控建模数据 设备建模数据 供应商管理 数据 客户管理数据 用户管理数据 权限管理数据 规则管理数据 ..... . 数字化资产 数字化设备 数数字字化化 量 类 参数分析 检测仿真 工艺优化 生 产 类 生产仿真 布局仿真 人机工程 包装仿真 机器人 安 全 管理 分析层 计划层 业务层 核算层 启业云平台 资产战略规划与绩效分析 BPM 资产配置计划 采购计划 调剂计划 维修计划 供应商管理 招投标管理 价格管理 合同管理 采购管理 库存管理 控制 人力资源 管理 项目管理 安 装 调试

外委质量 预测、订单 交付 生产 生产规划 生产能力 用 户 用 户 订单交付（ OTD ） 外委工厂 生产过程 爬坡计划 冲压 焊装 涂装 总装 维修 人员技能 人员考勤 人员绩效 人员培训 三方人员 变化点 安全管理 现场 5S 管理 现场 5S 检查 过程控制 生产效率 完工报工 生产异常 统计分析 入口检查 产品终检 现场质量问题处理 不合格品控制 产品审核 过程监察 物流设备管理 物流器具管理 准入管理 绩效评价 费用管理 服务内容变更 退出管理 采购资源 采购合同 采购结算 协同采购 供应商准入 绩效评价 供应商支持 退出管理 信息管理 设备资料 保养 维修 改进 转移 处置 入库 出库 库存监控 维修 验收 质量评价 质量检验 试装管理 问题分析及促进 批量认可 质量能力评审 质量能力提升及促进 质量绩效管理 质量培训 整车外委计划 工序外委计划 数字化工厂范围： 6 大专业 20 项核心过程 工艺 采购 质量 计划 生产 物流 产 品 开 发 订 单 交 付 整车质量 闭环管理 产品开发 质量策划 供应商协 同 供应商准 入 供应绩效 评价 供应商支 持 供应商退 出 工艺变更 管理 生产过程 冲 压 涂 装 焊 装 总 装 维 修 人员管理 设备管理 技 能 考 核 培 训 维 护 维 修

及时预警：自定义各项生产指标，实时监控指标执行情况，以邮件、短信、看板等 多种方式实时主动知会生产中的异常状况，提前发现、及时处理、减少损失。 绩效分析：对生产绩效、人员绩效、设备绩效进行分析，为车间、工厂乃至整个集 团绩效的改善提供依据。 e-works Research 的研究表明，中国制造企业对 MES 需求迫切，但存在盲从的状况；供 应商热情很高，概念层出，版本 Capability Information ）、 生 产 能 力 信 息 （ Product Definition Information）、生产进度信息（Production Schedule）、生产绩效信息（Production Performance）。 ISA-95 除了将上述信息化之外，重要组成部分就是生产对象的模型标准化。ISA-95 的生产对 象模型根据功能分成了四类九个模型，四类为 准确计算出准确时间、设备上下料， 以做出相应调整来适应变化。 MES 生产调 度单元 资源配 置和状 态 劳务 管理 运作/详 细调度 文档 管理 绩效 分析 质量 管理 过程 管理 设备 维护 数据 采集 产品 跟踪 销售与服 务管理 控制 供应链 管理 产品/ 过程工程 企业资