BBBBBBBB AAAAAAA 车间工作层 制造幕僚层 制造领导层 xxxx xxxx Xxxx Xxxx XXXX XXXX XXXX xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx 部门 部门 部门 部门 部门 部门 部门 鸟巢式需求 蛛网式需求 结构式需求疏理 xxxx Top- Down Buttons-Up 5. 如何做好、做强需求分析后的逻辑化规

• 2017 年 3 月 27 日 - 4 月 10 日，乙方 2 完成了 《协同研发平台建 设 方案》等五份信息系 统建设方案初稿，交 厂内审阅 • 乙方完成描述面向 xxxx 未来实现智能 工厂愿景的《信息化 建设规划》材料 二次调研 • 2017 年 3 月、 4 月， 乙 方 2 与乙方分别到 厂 内进行了调研 • 听取了邹总、陈总对 项目的要求 行走访 共计召开各型讨论会议 20 余次，调研 50 余人次，交流问题 300 余个，产生 各类 记录、资料等文档近 20 余份，感谢 xxxx 的大力支持与配合！ 方案优化 • 2017 年 6 月 6 日 -6 月 7 日，针对 xxxx 对方 案提出的意见， 乙方 2 派出 7 人技 术团队 到现场与科 研生产、 研发中心、 技术处、 质量处、 机加中心、 电装中 竞争压力下必须将黑箱作业透明化，公开、 及时并准确地反映 出制造流程中的各项数据 , 实现全流程中的数据控制 生产准备、齐套性只能依靠人员手工进行操作，相关信息无法 共享需要频繁的电话沟通造成资源浪费 xxxx 下设机加、电装、总装、焊接、热表处理以及试验等多种 业务，目前各个车间分别进行管理，没有实现集中管控，对于 协作任务信息无法进行共享 大部分信息采用手工的方式进行记录，只能通过纸质单据进行

现存在的 7 大问题：  过度的量具校验辅助时间  检验中无用的动作  物料的搬运与运输  检验员的无效走动  寻找与等待物料  低效的信息交流渠道  过度的加班时间 XXXX 智能系统有限公司根据客户的具体需求定制多型智能检测流水线方案， 通过智能立体仓库、自动化检测流水线、MES 系统统一自动调度系统解决了客 户现实中存在的问题，使客户实现了全面目视化监控、5S 对各公司提交物的质量实行监督 7) 帮助 XX 进行日常管理 项目管理办公室通过一整套科学的方法和流程，对项目的质量、进度、资 源、沟通、风险、问题及变更等进行有效管理。 8.3.2 质量管理 XXXX 智能系统有限公司应用开发的质量管理方法，从质量规划（评审计划、 QA 计划）、质量控制（评审、QA 执行）和质量保证（分阶段测试、性能优 化）等方面着手，以期达到客户要求。具体如下： 项目 用户的角度验证软件产品 是否符合功能及各项技术需求。在系统正式投产之前，我们会制定严密的应变 措施，并协助用户模拟生产系统常见的故障进行真实演练，及时总结演练结果， 对应变措施进行修订。 XXXX 坚持以客户为关注焦点，为客户创造高品质的产品，创造高品质的服 务，坚持持续改进，达到 3 个百分百的质量目标： 100%的客户满意度 100%的客户投诉处理率 100%的软件开发和系统集成项目的一次交付通过率

条码类别＋物品编码＋追溯号＋流水号 条码的可追溯设计 • 每一个物理标签内容为追溯链的基本单位 条码标签的生命周期和状态控制 何时标识 n 原料在入库时进行标识 n 产品在入库时进行标识 n XXXX 标识方法 n 贴二维码：经济简单，易于识别 n 合适的位置：标识位置避开褶皱处； 避开易磨损处 原材料 半成品 码打印机，以备补打二维码 n 补打要有一定制度流程 销售订单 供应商制造批号 二维码号 供应商 - 批次号 - 物料号 XXXX-002-XXXX XXXX-003-XXXX 21XXXXXXX2 半成品 22XXXXXXX4 添加剂 22XXXXXXX2 21XXXXXXXX 罐 / 桶 / 等 09XXXXXXXX 22XXXXXXX5

工艺要求； 做到产品生命周期全流程追溯； Touchnet technology Co.,Ltd. 项目特点：设备互联稳定性高、响应迅速 全球最领先的智能制造产线 △ 优秀案例分享 --XXXX 项目主要成果 物料智能拉动： 集成立体 库 ，消除纸质领料单，大幅降低 人员成本 > 智能化产线控制中心：实现总装部装线进度协同、工序间 协同 解决主要问题 》通过系统，实现了对物料流转的精细化监控 数字化车间的搭建，为企业持续改善和精细化运营提供了 坚实的基础 > 车间无纸化实现 Touchnet technology Co.,Ltd. 项目特点： RFID 流水线集成 冲压与智能装配线 △ 优秀案例分享 --XXXX 项目主要成果 >6 家工厂质量模块推广将节省成本 1000 万；全工厂使用，节 省效益近亿元； > 设备利用率从原来的 80% 提升 90%; 现场透明化管理，员工 效率大幅提高； > 的溯源，颗粒化管控，提高供应商等级； Touchnet technology Co.,Ltd. 项目特点：集成度高、数量众多 IKD 是精益、设备、系统高度融合的智能化产线 △ 优秀案例分享 --XXXX 8:83 1: eg 的 只月 80 主要效果 ▲ 配方管理和工艺管理的绝对可控，解决了因为人员流动 问 题带来的配方错误和工艺错误 ▲ 现场员工作业简化，提高了作业效率

7 工业和信息化部 国家标准化管理委员会 工业和信息化部装备工业司 中国电子技术标准化研究院 xxxx 研究依据 标准体系、结构、技 术和规范 成熟度模型、评价要 素和方法 业务、流程和应用场 景 《智能制造能力成熟度模型白皮书 1.0 》 《智能制造能力成熟度模型》（国标立项）

能源智能化 能源再利用技术建设（余热回收） 智能化创新 无人机零件运输论证、 3D 打印预研 数字化工厂建设投资中可供后续其他数字化 工厂建设（例如成都工厂等）重复利用的项 目为 34 个，共 XXXX 亿，占 33% 已批准投资 XXX 亿，需追加投资预算 XXX 亿  在数字化工厂建设整体投资的 XXX 亿中： 谢谢观看！