通道密封系统采用模块化装配式设计，可根据服务器上架量按需布置 CDU、IT 机柜、 液冷机柜、配电柜、空调等，每个单元均能独立安装，并能与相邻的单元连接。密闭 通道系统使云舱内的冷热气流隔离，有效提高气流利用率。 液冷云舱的外壳、柜体（包括液冷机柜、网络机柜、空调等）、走线架、框架等 金属表面统一颜色为砂纹黑（RAL9005），机柜尺寸：宽 600×深 1200×高 2200mm，外 单机柜内可安装多个电源框，每个电源框高度 1U，含 6 个电源模块和 1 个电源监控模 块，供电能力≥33kW。每个电源框可以独立运行，也可以多个电源框并联运行。 电源插框固定在机柜上，电源的气流方向需与机柜其余 IT 设备保持一致，前进后 出采用卡扣固定机柜前面的左右两侧的立柱上的，电源插框的后部也是卡装在后部左 右两侧立柱上，采用转接铜排与 Busbar 连接，如图 5 所示。

制、安装快捷、运维简便 与空间利用率高等优势，显著降低了全生命周期TCO，提升了系统可靠性与运维效率。相比 电缆方案，母线槽在标准化交付、灵活扩容与能效优化方面更具优势，能够有效释放机房 空间、改善气流组织，助力PUE指标优化。同时，母线系统具备优良的可回收性与智能监控 能力，契合大型数据中心绿色低碳与可持续发展的建设需求，成为支撑Hyperscale数据中心 高效运营与长期价值提升的关键配电基础设施。 新型数据中心机房末端配电架构 在当今数据中心对高密度、高灵活、高可靠供电需求日益增长的背景下，传统的电缆+远程 PDU方式暴露出多种局限性：供电扩展复杂、占用宝贵地面空间、频繁的布线改造，以及对冷通 道气流组织效率的影响等。为解决这些问题，现代数据中心正逐步采用“动力母线供电到数据中心 末端配电母线，再到机柜”的三级母线分级供电架构，构建更加高效、灵活、安全、可视化的供电 系统。 机柜配电PDU 末端配电母线

，成本降低 4.2% ，找到了最优的生产工艺。  “ 培养时间” 9 小时、  “ 培养期平均温度” [36.64,36.76] 、  “ 罐温” [36,36.4] 、  空气流量 24m3/h 、  生长期 22h 或 22.5h 。 预防性维护 预防性维护为消除设备失效和生产计划外中断的原因而制定的措施，根据设备的 特点提供以时间为基准的预防性维修定义和以设备状态为基准的预防性维修定义。

太阳能自动虫情测报灯实现虫 体远红外自动处理、接虫袋自动转 换、整灯自动运行等功能。在无人 监管的情况下，能自动完成诱虫、 杀虫、收集、分装、排水等系统作 业。 虫情测报灯 可检测随空气流动、传染的病 害病原菌孢子及花粉尘粒，主要用 于监测病害孢子存量及其扩散动态， 为预测和预防病害流行、传染提供 可靠数据。 孢子捕捉仪 建立病虫害分析系统，实现 对病虫害的采样分析，该系统主要

21 资料来源：软服之家，国海证券研究所 软件类型 名称 主要功能 流体仿真软件 ANSYS Fluent 内置丰富的模型流、湍流、热传导和工业应用相互作用所需的物理建模功能，应用范围 涵盖机翼气流、炉内燃烧、泡罩塔、石油平台、血流、半导体制造、无尘室设计和污水 处理厂。 COMSOL Multiphysics 能够模拟仿真不同工程领域的设备、工艺和流程，提供了模拟单个物理场，以及耦合多

等。焦炭的质和量直接影响炉内的温度和还原反应的效率，因此在 原料准备阶段就需要实施严格的质量控制。 熔炼阶段是钢铁生产的核心，通常采用高炉或电弧炉等设备。 在高炉中，原料被逐层加入，并通过焦炭产生的高温气流来进行还 原反应，铁矿石中的氧化铁被还原为铁，再与焦炭及石灰石发生反 应生成铁水和炉渣。此过程涉及大量的热能转换，还需控制炉温和 气体流量，以确保熔炼效率和产品质量的重要指标。 在精炼阶段， 等。冶炼 产出的生铁和渣通过出铁口和渣口分别排出，生铁则输送至后续的 炼钢流程，而渣进一步处理可用于建筑材料等领域。 在高炉冶炼过程中，还存在许多影响因素，如炉料的配比、炉 温的控制和风口的气流分布等。这些因素对冶炼效率和产品质量产 生了重要影响，因此，在高炉冶炼中采取合理的自动控制系统和实 时监测手段至关重要。 为了提高高炉冶炼的效率和降低能耗，建议实施以下几项可行 的方案： 