灌区信息化 一、系统概述 灌区信息化系统实现了灌区供水远程控制、水池/渠道水情实时测报、闸门远程启 闭、用水量自动采集和图像实时监控等多项功能，达到了节约灌溉用水和科学、高效管 理灌区的目的。 DATA86 灌区信息化系统为确保灌区工程安全运行、实现水资源优化配置、提高用 试用版本创建 www.fineprint.cn 二、 系统拓扑图 唐山平升 灌区信息化系统拓扑图 光纤 GPRS/CDMA 3G/4G 灌区信息化监控中心 客户端远程访问 手机 APP 远程访问 泵站监控终端 水池/渠道水位监测终端 闸门监控终端 流量监测终端 图像监控终端 四、相关资质 水利部检测报告和资质证书下载 http://www.data86.net/ziliaoxiazaislb.html 五、案例展示 （1）灌区信息化监控现场（山西省） • 监测水泵电流、电压、耗电量和运行状态 • 远程控制或自动控制泵组启、停 • 监测水池或渠道的实时水位 • 水位过高或过低自动报警 • 监测电动闸门电压、电流、启闭状态或开度

国家信息化发展报告 国家互联网信息办公室 （2024年） I 目 录 摘 要..........................................................................................1 第一章 进一步全面深化改革赋予信息化发展新使命.......11 一、深刻认识推进信息化领域改革创新发展的重要意义..11 二、准确把握推进信息化领域改革创新发展的丰富内涵..13 三、全面落实推进信息化领域改革创新发展的实践要求..14 第二章 创新发展能力显著增强........................................... 16 一、网络信息技术创新加速突破................................... 16 二、数字产业创新生态不断完善.......... ......................... 19 三、信息化创新人才队伍持续壮大............................... 21 第三章 赋能发展作用日益明显........................................... 24 一、信息基础设施提档升级........................................... 24

灌区信息化系统解决方案 一、背景介绍 灌区是指通过水利工程建设，对特定地区进行灌溉的区域。灌区管理涉及到水 资源的合理利用、农田灌溉的高效性以及农业生产的可持续发展等方面。为了提高 灌区管理的效率和水资源利用的科学性，开辟一个灌区信息化系统是非常必要且具 有重要意义的。 二、系统目标 灌区信息化系统的目标是实现灌区管理的智能化、数字化和精细化。通过该系 统，可以对灌区的水资源进行精 统，可以对灌区的水资源进行精确测算和科学分配，提高水资源利用率；实现对灌 区农田的监测和管理，提高农田灌溉的效率；提供灌区管理者所需的数据和信息， 为决策提供科学依据。 三、系统功能 1. 水资源管理功能： - 实时监测和记录灌区的水资源状况，包括水位、水质、水量等指标； - 提供灌溉计划的编制和调整功能，根据灌区的实际需求和水资源状况进行 合理分配； - 提供水资源利用效率的评估和分析功能，为灌区管理者提供决策依据。 提供农田灌溉效果的评估和分析功能，为农业生产提供科学指导。 3. 数据和信息管理功能： - 采集、存储和管理与灌区管理相关的数据和信息，包括水资源数据、农田 数据、气象数据等； - 提供数据查询和分析功能，为灌区管理者提供全面、准确的数据支持； - 提供数据报表和图表的生成功能，直观展示灌区管理的情况和趋势。 四、系统架构 灌区信息化系统采用分布式架构，包括前端设备、服务器和数据库三个层次。

美的智能制造信息化实践 美 的 智 能 制 造 设备自 动化 生产透 明化 物流智 能化 管理移 动化 决策数 据化 l 计划拉通、精准 l MES3.0 及自动化对接 l 场内、外物流拉动 l 质量管理 QMS 系统 l 供应商协作云 l 移动 APP 建设 l 订单跟踪全流程透明 l 客户定制 C2M 美的智能制造信息化专题 信 息 化 专 题 智能制造信息系统规划思路 智能制造信息系统规划思路 深 化 联 机 应 用 向 价 值 链 延 伸 确定的物料，确定的数量，确定的时间，确定的地点 正确的物料，正确的数量，正确的时间，正确的地点 计划拉通、精准 + 物流拉 动 产销 平衡 订单 承诺 生产 计划 • 计划稳定 • 供方库存透明 • IQC 前移，品质检验标准化与刚性执行 • 计划、来料、生产消耗环节信息透明与拉 通 • 计划变动大，物料准备与配送不准 计划变动大，物料准备与配送不准 确 • 物料品质异常、 IQC 检验周期长 • 供方送料不及时，配送信息不透明 • 自制件未按总装要求生产 备货 发货 入场 收料 配送 总装 制造执行 MES － 价 值 流拉 动 MO PO 部装 订单 预测 物料