交付的全流程所有节点进行实时数据采集和监控，清晰展示各 环节执行进度与状态，实现业务流程全程透明化；构建覆盖 SMT 至成品组装的全流程质量管控系统，推行关键物料“一物 一码”、上料防错与制程防漏机制，实现质量检测全程协同与 管理闭环。 取得成效：本次升级为企业带来显著价值：一是 SMT 车间 - 21 - 效率与准确性大幅提升。SMT 车间每条线操作人员由 2 人减少 至 1 人，显著降低人力成本；上料出错率由每月平均

系统、 ERP 系统、 APS 系统、 PDM 产品数据库、 SPCD 车间过程质量控制系统等 知识模型：工艺模型、质量评估模型、数据分析模型、工程机械质量评估模型 数据要素 ： SMT 、调试、高低温老化测试的质量检测监控等环节质量数据 人才技能：产业知识、设备知识、质控模型、装配知识 痛点问题：传统工程机械检测技术与新兴数字技术难以有效融合 ，基于机械原理 的传统检测方 度 、 稳定 性等仍需进一步提升 电机及电控 QC01-B-3-4 细分场景： 电机运维支撑 QC01-A-3-2 细分场景：新 源汽车轮胎全生命周期管理 QC01-A-2-4 主场景 :SMT 产线工艺优化提升 QC01-A-2-2 细分场景 : 压铸件 AI 质检 QC01-A-2-1 主场景 : 压铸件智能调度 三智系统 QC01-D-3-2 主场景 : 汽车维修与技术服务资料一体化应 JB02-A-1-4 细分场景：伺服电机多物理场仿真与虚拟验证 现状评级：★★ 痛点问题：多物理场仿真优化复杂 JB02-B-2-4 细分场景：质量追溯管理 JB02-A-2-8 细分场景：控制器 SMT 贴片与焊接优化 JB02-A-2-6 细分场景：加工处理动态自适应优化 JB02-A-2-10 细分场景：传感器智能化校准 JB02-A-2-9 细分场景：伺服电机自动化虚拟化装配 JB02-A-2-7

备联网和状态监控、数据 采集 数字化质量检验 标准工艺约束的检验指标完成 单件产品的数字化检验和质量 数据采集 无纸化制程执行 , 流程跟踪 , 数据收集 / 分析对 SMT 、手 工插件、微组装加工过程监控 管理 智能物流配送 优化及管理由库房到产 线及回仓的物料发放， 设计工艺系统集成 产品设计数据和工艺数据 将车间级作业计划导入 MOM 系统，进行任务安

量数据上链，支持整车厂商、OEM 与 Tier 1 供应商协同质量 逆向追溯。 典型案例：浙江晶能微电子搭建智能在线检测系统开展 智能检测 案例背景：浙江晶能微电子有限公司的产品质量检测环 节面临以下问题：SMT 产线面临人工复判效率低、质量一致 性差的痛点，每个 AOI 判断工位配置 1 名工人进行复判和处 理，造成质量判断标准执行一致性差，人工判断效率低的问 题。传统人工复判易受疲劳、经验差异影响，且无法满足小

识别及缺陷预测性分析。并基于云平台等技术实现产业链上下 游质量数据共享。 典型案例：深圳市永迦电子科技有限公司通过AI视觉赋能精密制 造质量管理升级 深圳市永迦电子科技有限公司在 PCBA 贴装环节依赖 SMT 机贴装、人工组装、外观尺寸检测及 SOP 执行监督，生产过程 不仅需要把控半成品良率，还需检查人工组装的动作准确度。 企业部署 AI 视觉设备与模型超脑，对接 IMOM 系统及低代 码平台

速、准确地检测和分类原料和组件，减少了传统人工点料过程 中的时间消耗和可能的错误，保证了生产过程的连续性和稳定 性。自动导引车系统和智能仓储系统电子料智能货架，可以自 动完成货物的装卸、存储和搬运，自动对接 SMT 线上/下板 机，大大减少人力成本和操作时间，提高了仓库物流操作的效 率，降低了错误率；还可以根据物流数据和需求预测，对仓库 布局进行优化，提高库存的周转率。 取得成效：该业务场景数字化水平等级达三级。改造后整

数字化，构建“设计-工艺”数据闭环：基于 PLM 系统中的产品设 计 BOM，自动生成工艺路线与参数清单；针对智能控制器“多品 种、小批量”特点，应用 BOM/Gerber 编辑软件、贴片机编程软 件，调用元件资料库建模模拟 SMT 生产线体配置，优化工作头/ 吸嘴组合与站位平衡，确保工艺方案适配不同产品特性；将工艺 参数同步至 MES 系统，实现工艺文件自动下发至生产设备，替 代人工传递，避免参数录入误差。 三是多系

指标可实时洞察，支撑企业精准决策与风险管控。 图：平力工贸 MES 系统生产管控 - 25 - 3.质量管理 （1）痛点需求 一是质量数据孤岛严重，追溯效率低下。中小企业生产过程 中，质量检测数据（如 SMT 贴片精度、焊接良率、测试参数等） 通常分散在检测设备、Excel 表格或部门系统中，缺乏统一平台 整合。企业需要构建统一的质量数据中台，集成 MES、QMS 等 系统，实现检测数据实时采集与关联分析，支持从原材料到成品

实时显示碳排放量数据，实现在线、动态、远程、精准计量，让 碳排放“可观、可测、可管理”。 前沿方向 深圳航天泰瑞捷·电碳表 关键技术 基于先进电能计量专用芯片,应用数字采样处理技术及 SMT工艺，实时采集电流、电压、功率、电量等电气参 量，精准传输关口电能量管理系统。结合物联网和人工智 能技术，实现远程监控、远程接收等功能。 成效 实现电力“生产一传输一消费”全环节碳排放量的实时精准计

造、销售与服务于一体， 致力于为全球客户提供高效、可靠的焊接电源和更优的焊接工艺解决方案， 是国内能够满足汽车自动化焊装线技术要求的国产设备供应商，中国电阻 焊控制器领域的品牌。 公司拥有一流的SMT工艺设备、自动化装配生产线，具备完善的质量保障 体系，每年为用户提供各类产品20000台（套）。公司建立了完善的自主研 发体系，拥有焊接实验室及多项海内外核心专利，多次参与国内外行业标 准的制定。未