转型重点 4 内容概览 1 功能控制塔根据供应链 ICT 管理运作决策 供应链的智能控制塔协调端到端的决策 供应链 ICT 一种新的可实现端到端的供应链协调运作模式 即运输 CT 会对最优路线、承运人、装载方案、调度方案和追踪方 案 进行决策 CT 采购 CT 设计 CT 制造 CT 运输 CT 命令 3 命 令 管 理 运 输 采 购 制 造 产 品 设 计 层次结构供应链组织共享服务增强了供应链功能 分析 / IT 与特定项目相关的兼职支 持 在日常业务中提供全力支持和 持续 改进 17 说明 集群变革管理的 社会对话 全球交流 改变路线图和社会对话策略 项目管理 导流程 功能设计和过渡计划 详细的设计与实现 转型需求 转型计划 培训计划 基于角色本月计划 个人本月计划 . 详细设计 职位描述 找出差距 知识转移计划 招聘需求 角色配置文件 高层路线图 试点设置 的项目方法助力转型之旅 知识传输 知识转移需求 改造设计 人员转移 转变需求行动清单 集群调整 行动计划 过渡计划 个人行动计划 团队动员

柜生产基地，公司是世界上重要的冷链供应商。 1995 年，澳柯玛被第 50 届世界统计大会、国家技术进步评价中心认 定为 " 中国电冰柜大王 " ，冷柜产品已连续 14 年稳居行业国内销量第一。 3 澳柯玛总体实施路线图 (2009-2011) 2009.04 SAP ERP 一期 制造业务板块 澳柯玛股份有限 公司 2010.01 实施模块： SD/MM/PP/FI/ CO 2010.02 澳洋物资公司 2011.10 SAP ERP 七期 商用机器项目 2012.03 实施模块： SD/MM/FI/CO 青岛澳柯玛商用 电器公司 下属公司…… 4 澳柯玛总体实施路线图（ 2012-2014 ） 2014.1- ，现在 SAP ERP 十四期 销售板块 销售公司及分支 机构 实施模块： CRM ，费用管控 2013.12 ， 2014.07 SAP 澳柯玛股份有限 公司 下属公司…… 2014.05- ， 2014.07 SAP ERP 十五期 OEM 板块 OEM 供应商 实施模块： SRM ，供应商管理 5 澳柯玛总体实施路线图（ 2014- 现在） 2019.02 ，现在 青岛澳柯玛全屋 家居有限公司 实施模块： SD/MM/FI/CO/PP Hybris 2015.04 2015.06 2017.11 2016

天有效工时，杜绝“混”台班。 油耗油量难看见 自动采集加油量和耗油量，精 准记录每一滴油的去向，精细 管理每台机械的油耗。 运载趟数难记录 自动记录渣土车等运输趟数、行驶 轨迹，如发生驾驶异常行为（超速、 偏离路线）自动报警。 机群效率难管理 所有机械的进退场、施工调度、 结算实现全流程智能化管理。数 据可直接对接企业各类系统，实 现数据统一管理。 … 如何实现？ 机械设备管理：从线下到线上 实现方法 无缝隙覆盖施工管理全流程 工时管理 工作时长 台班登记 出勤统计 燃油管理 实时油量 油量曲线 加油采集 油耗计算 报警管理 油位异常 怠速报警 闲置报警 超速报警 路线偏离 非法卸料 报表统计 机械日报 工时统计 效率分析 加油统计 耗油分析 趟数统计 拆除报警 里程统计 异常日报 机群管理 进场验收 地图监控 实时状态 机械调度 电子围栏 小程序提醒 短信提醒 • 现场鸣笛报警 • 油箱盖开启通知 电话提醒* 针 对 偷 油 、 破 坏 设 备 等 行 为 可以设置电子围栏，规定行驶路线与限速，规范行驶行为，异常行为及时报警 报警管理 载重违规、非法卸料、偏离规定路线、超出分段限速……各种违规情形自动报警，规范操作手作业 报警管理 载重曲线 - 监管每分钟的载重变化 精准掌握车辆空、半、满、超状态 实时监测正反转状态，杜绝非法卸料

.............................................................................. 28 3.2.3 电子行业典型加工工艺路线图——以某电子中间产品制造企业为例 ............ 29 3.2.4 电子行业 MES 需求分析............................................. ............................................................................ 36 3.3.3 食品饮料行业典型加工工艺路线——以某乳品企业为例 ................................ 36 3.3.4 食品饮料行业 MES 需求分析 ............................. .............................................................................. 45 3.4.3 钢铁行业典型加工工艺路线图——以某钢铁厂为例 ........................................ 46 3.4.4 钢铁行业 MES 需求分析........................

信 通 院 国家政策驱动智能化转型 AI 大模型加速产业实践 智能化提升企业竞争力、优化产业结构 {01} 概 述 第一章 汽车行业智能化转型概述 中国智能网联汽车的发展始于国家层面对技术路线的系统性锚 定。 2016 年，工信部批准建设国内首个智能网联汽车试点示范区（上海）， 首次将“车 路协同”技术路径纳入基础设施规划，通过部署北斗厘米级定 位、 LTE-V2X 通 信基站等设施，构建了“单车智能 在汽车供应链管理方面，通过分析历史数据、市场趋势及供应商信息， 进行精准的需求预测，优化生产计划和库存管理，避免库存积压或缺货现象。 在物流配送环节， AI 技术能够根据实时路况、运输需求和车辆状态，规划最 优物流路线，提高汽车物流数智化效率，降低成本。 AI 发展驱动汽车行业智能化转型趋势 技术创新加速 随着 AI 技术的不断发展，新的算法和模型不断涌现，为汽车行业的智能 化转型提供了更强大的技术支持。例如， AI 化为专业创新节省时间资源，服务型 AI 化解锁运营瓶颈，最终使 AI 驱动的专业突破反哺全价值链升级，共同推 动汽 车产业从“机械制造”向“移动智能体”的范式革命。 汽车行业智能化转型技术路线 以统一 MaaS 平台与 Agent 平台为底座，整合知识图谱、大模型训练、 数据湖治理能力，形成闭环赋能体系。这一体系就如同汽车产业智能化转型 的 坚实地基，知识图谱像是其中的智慧地图，指引着企业在知识的海洋中精

改变过去基于 BRD 等格式的非结构化平面浏览很难分析干涉的现状，支持电路板、器件与机箱、线缆、接插件等进行全三维装 配 自主设计协同 线缆线束设计 生成线扎图 机箱、电路、 线缆板装配 结构电路线上协同 快速生成线扎图 三维机电设计 共享几何约束 电路板机箱装配 器件自动生成 装配干涉分析 结束 6/27/2022 Page 29 一体化产品结构管理业务场景 1. 基于数据齐套管理的基础上完善各类数据组织模式 ：生产线改造方案 第四部分：项目实施方案与过程控制 Page 34 6/27/2022 结构化工艺规划及设计总体业务流程 工艺发布 结构化工艺规划及设计业务流程 工艺预审 工装设计 工艺路线 工艺发放 材料定额 接收设计数据 仿真验证 工艺优化 PBOM 重 构 装配工艺设计 零件工艺设计 机加／电装工艺设计 工装申请 工装入库 工时定额 接收设计变更单 工艺变更通知单 重构及工艺路线管理业务场 景 1. 在一体化协同平台中接收工艺设计任务并查看设计数据； 2. 支持通过查看器直接查看三维模型信息； 3. 支持通过多结构管理器进行工艺 PBOM 转换； 4. 支持通过 BOM 比较进行 EBOM 和 PBOM 差异性对比； 5. 支持基于 PBOM 进行工艺路线信息维护，支持界面化、 可 视化、批量化的工艺路线编辑功能； 6. 支持工艺路线的报表输出，并可合并到整本工艺规程中。

拣货管理 出库复核 可视化库存 序列号库存 策略配置 路线规划 上架策略 分配策略 出库策略 波次策略 分拣策略 基础数据 直轨堆垛机 • 转弯堆垛机 • 轨道换轨 • 不受场地限制 • 多车配合作业 • 多层同时作业 硬件构成 - 仓储设备 （ 1 ） 能够沿预定路线自动行驶 ，将货物自动从起始点运送到目的地。行驶路 径可根据仓储货位要求、生产工艺流程等改变而灵活改变 ，并且运行路 径改变费用与传统输送带和刚性传送线相比非常低廉。 自身装卸机构 可与其他物流设备对接 员的监控压力 通过 频监控 统 的异 设备自带控制系统， 内置仓库地图， 实现信息自动记录与反馈 ，路线自主 优化与更新 , 实时掌握存品动态并实 现快速调度 货物存取 / 堆垛智能运行， RFID 技 术批 量出入库 ，规避作业安全隐患和货物 破损风险 ，人力、管理成本大大降低 高位密集的立体库货架方式储存密度

制，不同门店货物变动卸货时间因素等， 每日规划多波次最优配送路线 整车物流企业每日实时调度系统 在考虑每辆车最低有效行驶里程，装卸货时间， 保障性质业务等限制下，优化单公里成本，订单 覆盖率，空驶率，输出区域内地区短途整车每日 调度车辆运单匹配结果，用于每日实时调度及招 投标报价，降低空驶提高自有车利用率 2% 空驶率下降 千万 利润提高量级 10% 日均接单水平提高 60% 路线中标率从 10% 提升至 5.8% 客户定价模型 区域价格模型 淡旺季价格模型 • 综合考虑内外部因素影响，确定距 离、时效等十余个影响因素，构建 价格体系 • 对比线路现价、体系基准价、同行 价，以及时效对比等，输出有明显 价格偏差路线，并给予修正 • 给出差异化定价的可行性及带来的 效率、效益预判 • 分析不同区域、不同行业、不同体 量大客户的历史折扣与货量信息， 构建大客户折扣模型，支持一线开 发客户，防止折扣漏损 • 交付根据不同区域、行业、货物类 S/4HANA SAP MES SAP MES S/4HANA 生产计划 & 排产 订单派工 & 调度 过程执行 & 监控 生管人员 车间领班 操作员 / 质量工程师 物料清单 工艺路线 特性  生产计划安排  有限资源排产  自动下达生产工单至 MES  生产工单按实际生 产批次大小，进行 派工（ SFC ）  按工单特性自动：  调适工艺流程  调适检验规则

APP ，查看工 单 信息 UWB 定位专家 10cm 高精度定 位 管理终端 l 系统告警提示后，就近调动工程师 处理。 l 工程师手持 PDA 查看具体的位置信 息，按照推荐路线快速到达。 l 故障处理中遇到难题，可以远程连 线专家处理。 l 处理完成后，处理过程与处理办法 上传系统，形成处理闭环 设备管理系统 当设备发生报警时，在地图对应设备上显示报警信息 隐患排查动态化、智能化、标准化，减少人为因素，有效实现风险的分级管控。 设备系统 设置巡检路线 设置巡检任务 分配巡检员 查看巡检记录 查看数据统计 管理员设置巡 检路线 管理软件自动 派发巡检任务 到巡检员 到达地点后， APP 自动弹出巡检内 容 按指定路线完成 巡检 巡检员登陆 APP ，查看巡 检任务与路线 自动生成巡检报表 并做数据分析 按提示完成巡检并拍照记录

大应用模块 ; 98 类应用功能 物料主数据 BOM 主数据 工艺路线主数据 生产版本主数据 工作中心主数据 新增功能 原有功能 外部系统 生 产 管 理 | 18 主生产计划管理 超额领料管理 生产执行管理 生产报工管理 物料反冲管理 设计生产订单 生产领料管理 生产版本管理 MRP 需求计划 生产进度管理 工艺路线管理 工作中心管理 标准生产订单 拆解生产订单 工程变更管理 形成研产供销协同机制  MPS 自动分解主计划  提高 MRP 运行精准度  按单设计与按库生产  建立 EBOM 转 MBOM 机 制，并统一 BOM 结构  建立工艺路线管理机制  ECN 变更管理并快速响 应 工艺路线完善机制 形成便捷主数据流程 达成研产供销一体化 灵活的生产计划模式 建立订单管理机制 明确生产执行过程 满足生产成本归集与 分析要求，达到业财 (PP)-2 、业务流程方案（ 1/2 ） 梳理未来业务蓝图 23 个，已全部与流程负责人讨论完成 生产主数据 生产计划 生产执行 BOM 维护流程 工程变更 维护流程 工作中心 维护流程 工艺路线 维护流程 生产版本 维护流程 主生产计划 (MPS) 维护流程 物料需求计划 (MRP) 流程 生产入库 业务流程 生产退料 业务流程 生产订单技术 性关闭流程 生产订单创建