数字孪生智能工厂（总体结构、技术架 构、 MES+ERP ）建设方案 CATALOGUE 目录 • 建设背景、目标、定位、预期成果及效益 分析 • 智能工厂总体结构规划 • 技术架构设计 • 数字孪生模型构建 • MES 与 ERP 整合 CATALOGUE 目录 • 智能工厂建设核心要素 • 数据管理与分析 • 智能控制与优化 • 系统安全与稳定 • 总结与展望 等，负责 产品的制造和加工过程。 物理层 负责数据的采集、传输、存储，包括各种数据采集设备、网络传输 协议、数据库等，实现工厂数据的数字化管理和远程监控等功能。 数据层 包括 MES 、 ERP 等系统以及各类智能化应用，如智能调度、仓储管 理等，实现工厂生产过程的数字化管理和智能化控制等功能。 应用层 智能工厂总体结构 设备布局 根据工厂的实际需求和空间条件，对设备进行合理的布局，确 通过数字孪生智慧厂房，可以实现 对工厂生产过程的实时监控和预警， 提高生产效率和管理水平。 实时监控与预警 数字孪生智慧厂房 数字孪生数据底座需要集 成工厂各个系统的数据， 包括 MES 、 ERP 、 SCM 等。 数据集成 数字孪生数据底座需要存 储工厂各个系统的数据， 并能够实现数据的备份和 恢复。 数据存储 数字孪生数据底座需要实 现数据的访问控制，以确 保数据的安全性和可靠性。

大型集团企业信息化 ERP 整体规划方案 2 案例介绍 - 澳柯玛 2000 年 12 月 29 日，公司 A 股股票在上海证券交易所高科技版块挂牌上市，成为山东省首家通过中科院和科技部 认定的高科技上市公司。自创业以来，公司坚持“没有最好，只有更好”的企业信念，秉承“推动行业进步，谋求合作共 赢”的经营宗旨，创新发展，努力拼搏，成为行业领域的佼佼者。 公司下辖事业部、电动车事业部、商务公司、进出 SAP ERP 一期 制造业务板块 澳柯玛股份有限 公司 2010.01 实施模块： SD/MM/PP/FI/ CO 2010.02 SAP ERP 二期 营销业务板块 青岛澳柯玛商务 公司 青岛澳柯玛销售 公司 2011.01 实施模块： SD/MM/FI/CO/WEB 青岛澳柯玛商用 电器公司 青岛澳柯玛进出 口有限公司 SAP ERP 三期 小业务 2011.01 2011.04 SAP ERP 四期 洗衣机业务 澳柯玛洗衣机有限 公司 2011.10 实施模块： SD/MM/FI/CO/WEB 2011.04 SAP ERP 五期 供应链深化 /SRM 澳柯玛股份有限 公司 2011.10 实施模块： SRM/MM 澳洋物资有限公 司 2011.04 SAP ERP 六期 BI 澳柯玛股份有限 公司

企业资源 管理 ERP 车间 实时交互，闭环管理 “ 信息孤岛化”现象严重 目前问题 大多军工企业都是多机种，小批量，在信息化基础建设上已经踏下了 坚实的一步， ERP 、 CAx 、 PDM 、 PLM 等项目纷纷上马，但“信息孤岛 等项目纷纷上马，但“信息孤岛 化”现象严重。对系统的应用还不成熟，功能利用率不高。信息化系统大多 只涵盖了企业级管理（ ERP ）和工艺设计和数据管理（ CAx ， PDM 等） 方面，缺乏一套专门针对车间，连接计划、工艺到实际的生产制造系统 实现方式 主要是通过导入 MES 系统（生产制造执行系统），打通信息壁 垒，与其他系统的无缝集成，为企业提供了一个连接计划、工艺和生产 车间、设备的桥梁。 智 能 能 制 造 --- 军 工 企 业 智 能 化 及 产 线 应 用 04 军化 工现 企状 业和 信展 息望 企业资源管 理 ERP 车间 MES 制造执行系统

检修、能耗经济优化的目标。 ERP 层：全场数据汇总到 ERP 系统，管控物流、钱流、人流，达到经营目标 BI 层：智能梳理 ERP 数据及各个子数据库，为企业和集团提供最优决策依据 智能工厂 5 要素    1 2 3 关于我们 因为专注，所以领先！ 智能管理 云天软件 ERP 和人员定位系统 智能物流 云天软件 2 代智能物流管理系统 能源管理 智能决策 云天水泥企业 BI 系统 我们的产品没有尽头 云天软件感谢您的关注！ 智能管理 C6.NET 平台 水泥行业集团管控数据平台 -ERP www.yuntian.net 销售管理 备品备件仓库 采购管理 计划中心 地磅管理 产成品仓库 生产调度 质检中心 办公 OA 财务管理 设备管理 结算中心 01 云天软件 C6 平台 江西本地企业，全国水泥产能 20 强企业。目前该 集团下属所有企业都部署云天 C6.ASP 系统。 . 红狮水泥 浙江本土水泥企业，全国水泥产品前十强企业。 目前实施有云天 ERP 、 MES 等系统。 IDEA C6.NET 平台 水泥行业集团管控数据平台 -ERP www.yuntian.net 云天智能工厂系列产品 云天人员定位系统 区域人员及设备实时定位和追踪系统（ APS ： Area Position

------ 轻 量 智 能 数 字 化 工 厂 第二天 MES 打 地 基 助 力 迈 向 智 能 工 厂  MES基底＆迈向MES智能工厂的 地 位论 1. 已有 ERP 生产管理系统为何需要 MES 2. 分解 MES 系统的规模大小和深浅 3. MES 应具备的核心价值观 4. MES 系统的主要数据运营任务 5. MES 系统建置及应用涉及的关连组织部 秒 制造控制 管理时距：实时监视＆操控 智 能 工 厂 本资料载自： Dennis Brandl, BR&L Consulting . 数据分层分工 智 能 工 厂 ERP ERP 制造管理系统 系统内的订单 / 工单管控 MES MES 制造作业管理系统 系统内的订单 / 工单工艺管控 CON 制造控制管理系统 系统内的 / 工艺生产动作管控 EQP 制造设备系统 MES 基底＆迈向 MES 智能工厂 的地 位论 1. 已有 ERP 生产管理系统为何需要 MES 2. 分解 MES 系统的规模大小和深浅 3. MES 应具备的核心价值观 4. MES 系统的主要数据运营任务 5. MES 系统建置及应用涉及的关连组织部 门 6. MES 系统对制造组织部门的价值看板 1. 已有 ERP 生产管理系统为何需要 MES  疑问：  我们现在管制的很好，财务结算也很

管理和投产周期的缩短等更加精细化 的手段以提升企业竞争力。对于很多制造企业来说，虽然已经应用了 ERP、CRM、PLM 等企 业级管理软件，但生产制造过程仍然犹如“黑箱”，对生产现场的管控能力十分薄弱： 车间管理者和企业管理人员不能实时、透明地了解生产线上的实际状况，虽然企业 的 ERP 系统下达了生产计划，但是计划的有效执行却依然难以保证。 加工信息不能及时反馈，包括在制品加工信息和工位状态信息等。 制造 业信息化是一个长期的过程，经历了从单元应用、部门应用到企业级应用的过程。很多企业 的生产车间虽然实现了自动化和规范管理，但是还缺乏信息系统的支撑，导致 ERP 应用过程 中，生产计划下达之后的执行情况不能及时反馈，使 ERP 应用难以真正实现对企业的实时管 控，也难以实现对生产过程的追溯。同时，由于缺乏信息化应用系统，车间的工人、设备、 物料等资源还不能合理的调度，导致车间的生产效率不高，生产质量也得不到根本保障。在 业关注的热点。 6 总的来说，MES 系统能在以下方面提升企业的管理水平： 透明化生产：通过实时的数据采集，及时了解车间的生产情况以及质量状况，将生 产计划的执行及时反馈给 ERP，打开生产过程中的黑箱。 敏捷性生产：掌控所有的生产资源，包括设备、人员、物料信息等，能快速应对生 产现场紧急状况，对生产作业计划进行调整并合理调度保证生产顺利进行。 生产可追溯：

封闭的扩展控制能力 -> 工业 OS 5G/4G/WI FI/LoRa/ ETH 工厂机器设备 边缘云 应用系统 (SAAS) MES PMS SCP WMS LAS ... ERP PLM APS 网络层 设备层 端边云协同架构是工业互联网智能制 造的标准 供 应 链 协 同 产 业 化 协 同 企 业 大 数 据 分 析 ，实现敏捷应对变化的智能化生产 IT 与 OT 融合 数字化 + 自动化 + 智能 化 价值与创新 智能化生产 数据与业务融合 一站式工业数字化 \ 智能化融合设施 可搭载各种工业 APP 应用｛ ERP\WMS\MES\PLM\ … … ｝ 支持各种工业协议数据采 集 可信反向指令控制智能设 备 PLC\ 传感器 \ 模拟信号采 集 各种专利工业 IOT 终端设 网 原生分布式工业边缘云平 台 软件连接器 + 统一接入网 关 原子级标准共享数据中台 行业级标准共享业务中台 通用工业 APP 小工具市场 金碟 \ 用友 ERP 随版本直 连 工业魔方为智能制造的核心应用 场景赋能 工业级微型 IT 中心 工业数据业务中台 双向工业物联网平台 工厂工业互联网平台 业务场景协同 生产加 工设备 自动化辅

消耗 计划 订单 财务 采购 人事 计划 ER P 生产 效率 质量 工厂运作 管理信息系统 MIS MES 定位 – 管理系统 VS 过程控 制 业务 / 公司 管理信息系统 ERP 、 MIS 实时系统 过程控制 & 工业自动 化 DCS,PLC,SCADA 秒 分钟 小时 班次 日 周 月 年 公司 业务 工厂 生产区 生产单元 生产过程 ME S 基于 效率模块与 O E · 质量模块与 SPC · 批次分析 · 追踪与反追踪系统 ·SOP 介绍 · 应用演示 计划排产与信息管理系统的定位 M ES ROB-EX schedule r ERP – e.g. SAP R/3 HMI/SCADA – iFIX 工单执行的图形化调整与滚动调度 生产计划执行监控 内容安排 ·MES 系统简介 · 数据采集与过程控制 · 排产调度 业应用集成 · 通过专用的适配器与商业系统进行整合 与 ERP/ 商业系统交换的数 据 1. 所有 MES （生产管理系统）的数据均可实现与 ERP 的 交换 2. 送 ERP MES · 基础数据维护（工厂数据，主数据，代码） · 生产计划 · 库存信息 · 原料及生产资料消耗信息 · 工艺标准信息 3. 送 MES ERP · 生产计划执行状况 / 可能的重新排程（ APS ）

开维护，难以保障 BOM 数据、图纸数据和三维 模型 的一致性。 没有专用的检验工序卡，检验信息表达不完整，没有 结构化，导致 MES 系统缺乏检验指标。 初样机阶段设计部门不提供 BOM ， ERP 中无法直接 获 取 BOM 信息，给下游业务部门增加许多重复工作。 设计 BOM 目前是在 PDM 归档时才手工搭建，存在 BOM 数据不准确影响下游生产组织的风险。 协同研发业务现状梳理与核心需求分析 实现产线自动化设 备关键工艺参数实 时采集并通过看板 进行监控展示；实 现数控程序统一上 传及版本控制；打 通计划执行到设备 生产的信息流。 实现和上下游信息 系统的集成 （ PLM 、 ERP 、 MES 、自 动 化设备），建 立从 设计、工艺 到制造 的完整信 息化环境 ，有效提升企业的 综合管理水平 数据集成共享 消除信息孤岛 为 xxxx 打造 最专业的信息化项目，实现智能制造 制造车 间 微组装 车间检验 工序流转 工人报工 质量检验 生产流转 。。。 完工入库 工人加工 Page 14 6/27/2022 研发制造一体化中的系统集成框架 （ MES-PLM-ERP ） CAMSTAR Manufacturing MDM 物理建模 工艺建模 PLM 编码规则 物料代码 TDM 测试设备 车间生产计划管理 计划管理 QMS 车间领料 生产成品

基于互联网的 O2O 营销云 网 互联网云商化营销，终端用户个性化定制 采购管理 协同化采购、采购过程实物流与信息流透明 采购的透明化、协同化 协同采购，可视化的采购过程 2 要求 ERP/CRM ERP/SCM PLM APS MES LIMS WMS TIA/SCADA 实现高品质、大批量、定单制生产 乳业 C2M 规划 -5 大落地要素 1. 大数据分析是大脑 2 电子批记录 自动获取 整套生成 智能工厂建设初见成效  生产车间的透明化和可视化；  生产执行过程的标准化和流程化；  实现与 ERP 、智能物流系统和自动化设备等系统协作生产。  实现从对生产订单整个生产过程的管理。对于接收 ERP 的生产订单，依 据 约束条件进行订单分解和优化排程，在生产作业创建过程中高效融入 了工 艺流程、工艺 / 质量规范和 MBOM 等因素，为生产作业的执行、控 支撑智能制造的智能生产 – 制造执行管理 MOM/MES ERP MES 计划 配方 物料 任务 执行 防错 赋 码 批次 包工 条码 仓 储 库存 用量 批次 工作完成和展示 – 验证系统集成 4 个投料 架 柔性 生产 获取工单任务 获取 BOM 、计算用 量 下达配方 下达投料架作业顺序 ERP->MES-> 投料 -> 干混 协同实现柔性 干混机