管理 顾 客 分 群 顾 客 购 买 行 为 分 析 商品布局管理 商品 组合 优化 促销 优化 补货订 货 供应商 协同 寻源管 理 合 同 / 返 利管理 采购执 行管理 仓储运作 逆向物流 库存管理 运输管理 质量管理 加工管理 进出口 管理 配送中 心管理 第三方物 流管理 冷链管 理 移动供 应链 销售 审计 卡券 管理 门店 服务 门店陈 （能力共享平台） §区域财务能力共享和管理会计 §人力资源结构优化和激励机制 i §职能高效支撑 商品力 （商品寻源平台） § 基于需求和效率的动态配货 § 商品品类的整合和结构优化 § 供应链仓储和物流的整合和高效运营 § 供应商的战略性管理 顾客力 （会员互动平台） § 社群顾客经营 § 个性化场景互动 § 会员体系的全渠道打 通 服务力 （顾客交付平台） § 全渠道订单和价格整 面对未来， XX 集团转型迫在眉睫，也采取了一系列措施进行转型试水，改变粗放跑马圈地的模式，强 化内外部资源整合，但效果尚未有突破性的体现 § XX 集团是湖北省最大连锁零售企业，旗 下有中百仓储、中百超市、中百百货、 中百电器四大专业连锁公司，经营网点 1000 余家，商品近 10 万种 § 2014 年，中百集团净利润率 1.1% ，与 行业平均值 2.5% － 3% 具有一定差距，

系维护、商机管理、渠 道 管理、售后服务管 理 市场管理 管理重点： 市场营销、市场关系管理、市场分析、品牌形象管 理、终端客 户 管理 供应交付 管理重点： 计划排产管理、采购管理、生产管理、仓储管理 供应链协同 管理重点： 供方开发、供应商协同、物流管理 供应链管控 管理重点： 供应商关系管理、供应商绩效管理、成本控制、质量 控制 引导需求 管理重点： 协同设计管理、研发项目管控、知识资产管理、成 闭环管理，转变财务角色 报表与独立核算：自动出具总部以及独立核算主体的法定报表和考核分析报表 管理难点 信息化方案 数据管理 销售管理 市场与渠 道 管理 计划管理 制造管理 采购与仓储 财务管理 11 数据问题分析：数据标准化 / 共享统一将是业务管理高效、精准化的重要依据 问题 影响 改进 方向 • 缺少规范的数据产生、审核、维护 等环节的管理流程； • 缺少统一整合的数据管理系统和平 物料需求计划目前主要依赖手工计 算； • 采购过程无法跟踪管理； • 原材料仓储分属不同账套，操作复 杂； • 成品仓储管理准确性和实时性不 高； • 生产领料无法对应到订单，实际成 本归集无法达到订单级别； • 物料需求计划效率低，容易造成生 产缺料； • 采购过程没有清晰地系统反馈，采 购状态难度大； • 原材料仓储调拨操作复杂； • 成品账实不符常见，月末存在冲量 现象 • 实现销售预测、生产计划及生产执

让我们做什么我们就做什么。 销售总监：仓库问题很大，供货不及时还发错货！ 营销 制造 采购 金融 财务 人力 协同 平台 WMS 是什么 WMS （执行层） PDA/WCS （操作层） 执行分配 基于仓储管理规范的 任务分解和任务分配 执行跟踪 任务执行过程 动态管控 执行反馈 任务执行结果 动态更新 ERP/OMS （计划层） 主数据 智能设备集成 营销 制造 采购 金融 财务 金融 财务 人力 协同 平台 ERP 用户在仓库管理过程中遇到的问题 仓库人人都要熟悉 ERP 流程 仓库人人都是“活地图”“老司机” 如何解决业务逻辑复杂和操作复杂问题 如何为仓储作业提供指引和信息反馈 声音三 放不下 找不到 理不清 实物都管不好怎么追溯 如何优化存储空间合理配置管理资源 声音二 录单补单太繁琐 账实不准确 信息滞后怎么办 如何解决时效性和准确性问题 财务 人力 协同 平台 哪些需求要用 WMS 系统 实物管理 保证库存数据账实一致 保证库存数据动态同步 提高信息采集速度（条码解析、校 验） 提高仓储周转速度（上架指引、分拣 指引、包装管理、自动补货） 追溯管理 仓储物流环节的信息追溯 （执行进度跟踪、库存信息跟踪） （批次信息追溯、包装信息追溯） 实现数据集中管理 保证数据链条完整 空间管理 有效提升仓库空间利用率

中国 中国 中国 SE01 Iron 里掂F1 GoMate Adam 闪电匣Arm 人形 人形 人形 人形 人形 类人形 工业生产 商业服务 市场化落地——应用场景 特种应用 家庭服务 仓储物流 6 M2 2025 Proprietary and Confidential All Rights Reserved. 人形机器人细分场景落地顺序评估逻辑 …聚焦工业/家庭/商业领域细 预拧紧。 2. 从试制线学习到进场打工：优先试制线，在无生产节拍任务要求的场景下收集数据，完善精准度，达到连续千次工作完成度>95%后，则可进厂打工。 3. 从次级生产空间向SOP产线演进：如从仓储空间开始，包括搬运，来料检验，抽检等. Source: M2研究 & 分析；全球人形机器人企业专家访谈；图片内容涉及特斯拉，优必选等品牌机器人产品。转载引用内容请标明来源 人形机器人优先适配工序画像 中国以工业为主，欧洲日韩关注家庭服务，日韩同时注重商业，尤其以康养为主 18 18 北美： • 北美人形机器人优先应用于仓储物流、 工业生产和特种应用覆盖率达到23%， 因其能有效缓解劳动力短缺和成本压 力 23% 23% 23% 19% 13% 仓储物流 工业生产 特种应用 商业服务 家庭服务 中国： • 中国人形机器人以工业生产为主要 应用场景占比达到82%，因其能满

生产过程信息不及时流通 存在“信息孤岛” 生产协同管控不足 07 08 难以对繁多的物料、 产品进行精细化管理 痛点 解决 方案 应用场景 单位生产成本降低 34.43 % 单位能耗降低 9.18% 成效 仓储数字化管理 02 通过 WMS 系统，结合条码应用，实现原材料、半成品、成品等自动出入库管理； 基于 WMS 与 ERP、MES 系统集成，应用 AGV，实现生产计划物料的精准配送。依 据先进先出原则，WMS 优秀案例集 痛点 解决 方案 应用场景 人工成本降低 10% 产品不良率下降 2% 成效 全流程质量监测与智能纠偏 02 痛点 解决 方案 应用场景 仓储损耗率降至 库存周转率提高 10% 1% 成效 粮情互联与智能仓储管理 03 在生产线关键节点部署全景品质分析仪，实时识别黄米、碎米、杂质等。搭建产 线智点检包系统，通过 AI 深度学习技术，自动检测大米样品、条码和生产日期等信 全链追溯体系 按照粤粮〔2023〕4 号文的标准，实现粮库数据与省级监 管平台实时同步，库存偏差率＜1%。 省级平台对接 12 粮情监控 库存数据更新滞后， 影响供应链协同 仓储温湿度控制依赖人工巡检， 仓储损耗率高 智能工厂 / 车间 优秀案例集 物流配送路线依赖人工规划 车辆空载率高 配送时效不稳定 东莞华贝电子科技有限公司 东莞华贝电子科技有限公司，是华勤技术股份有限公司在华南地区打造的第一大制造中心，主

原料仓库位处于厂 内生产线旁，产成 品和半成品在厂区 内堆放严重。 厂外物流为第三方 物流，厂内加工过 程物流采取吊架式 悬挂传送，原材料、 产成品出入库为人 工叉车运输且无路 线规划。 客户 设备 信息化 仓储 物流 需求概述 总目标 1 、 30 万辆汽车的内外饰零部件产能 2 、 16 亿人民币的产值创造 6 条门板柔性化生产线（与长安汽车的不同车型匹配） 01 4 条主内 / 外饰件装配线（适应长安汽车的不同车型） 涵盖产品生命周期的服务体系 • 传感器、机器人、 PLC • 接口具备可连接 • 设备直接的对话 M2M • 存储、预测、执行与自我管理 • 远程维护 • 预防性维护 • 自动运行的物流仓储系统 • 自动化立体库与 RFID 标签 • 搬运的智能化 AGV • 从需求到供给的价值链整合 • 库存量最优化 • 更快的流通速度 智能工厂整体应用方案 智能服务 个性化定制 智能运营 智能研发 虚拟制造 工厂三维仿真 物流仿真 三维工艺仿真 信息共享 发货管理 供应商平台 SRM 订单发布确认 发票管理 计划协同 销售管理 供应链管理 SCM 采购计划 仓储管理 产品数据 物流管理 制造执行系统 MES 目视化管理 数据采集 过程控制 在制品管理 质量追溯 物料管理 计划排程 生产派工 能源分析 能源调度 能源监控 智慧能源 规则管理

明确先建什么? 后建什么?会有效推进招商， 合理和更大化利用资金。 59 3、工业用地和物流用地 现在存在工业用地混用仓储用地的情况，而更多的是将旧厂房改为仓库，如果有部分加 工功能，在三四线城市现阶段问题还不大。但始终名不正言不顺，做仓库还是寻找物流仓储 用地性质为好。 4、仓库类型 图片来源：环球物流咨询 60 5、建筑结构 网络图片：建筑结构 （二）物流园区规划原则 交通导向）。 3）土地集约（合理利用土地，考虑物流功能特性并提高容积率）。 4）建筑经济（根据功能使用，考虑建筑材质、建筑高度、层高、跨度、柱距等）。 5）突出主业（园区肯定是以物流为主，但以仓储还是零担还是冷链为主，园区定位要鲜明， 这在策划阶段要确定，参见拙文《物流园区的策划》） 。 6）功能分区明确（如信息区、配送区、仓库区、停车区、商贸区，各功能分区清晰，且工 61 艺流畅、连接合理）。 整合、分析， 对各种商品的价格和需求信息及时发布。 （3）提供物流增值服务：主要包括商品展示、结算功能、物流系统方案设计、保险和法律 咨询等服务。 （4）提供物流基本服务：提供包括进出货物、仓储、货运代理、分拣、装卸、搬运、包装、 运输调度、物流优化等最基本的物流服务。 64 （5）提供生产、生活辅助服务：提供检测、维修、保养、清洗等服务，及办公、金融、餐 饮、住宿等服务。 附：

主要包括智能装备、工业软件、智能工厂、智慧供应链、 智能赋能技术、智能制造新模式、工业网络等 7 个部分。 1.智能装备标准 主要包括智能感知与控制装备、数控机床与工业机器人、 智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、增材制造装备 等 5 个部分，如图 5 所示。主要规定智能装备的信息模型、 12 数据字典、通信协议、数据接口、功能和性能测试等要求。 图 5 智能装备标准子体系 （1）智能感知与控制装备标准 （3）智能检测与装配装备标准 主要包括智能检测与装配装备的组成要素、参数配置、 功能和性能要求等通用技术标准；数据接口、适配要求、集 成规范等接口与通信标准。 （4）智能物流与仓储装备标准 主要包括智能仓储、输送、分拣与拣选、装卸搬运、包 装等装备的标识解析、业务协同等通用技术标准；数据接口、 13 通信协议等接口与通信标准。 （5）增材制造装备标准 主要包括增材制造装备的工艺知识库、模型数据质量、 研 制，推动高档数控机床的信息模型、集成实施规范等标准研制。 智能检测与装配装备标准。推动智能检测装备的互联互通通用要求、智能装配装备的数 据格式和接口等标准研制。 智能物流与仓储装备标准。推动智能物流与仓储装备的标识规范、与其他生产设备、制 造系统的集成实施等标准研制。 增材制造装备标准。推动增材制造装备的工艺知识库建设指南、三维工艺模型数据质量 要求等标准研制。 2. 工业软件标准

WMS 项目 系统解决方案 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 现状分析 基础数据 仓库内库存管理 订单处理： PO 端（采购订单）、 SO 端（发运订单） 拣货方式，出库、越库模式 多地多仓联动管理 仓库人员绩效管理 运力匹配管理 业务对账及财务管理 仓库平面图 高位库 二次 分拣 库存模式 越库模式 1 2 厂商直接生产，直接发运至船上 3 针对于厂商生产并直发业务，建议通过 ERP 做进销存管理（做订单财务处理），不建议 通过 WMS 进行处理 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 系统架构蓝图建议 物流协同模块 数据交互模块 WMS 企业营销平台 质量追溯 WMS 负责整个仓库的作业执行，包括：入库、出库、库内管理 TMS 负责运输全过程管理，包括：运单接收、配载、跟踪、签收等 物流监控模块实时展现仓库和运输的执行情况，提供异常状态的提醒 仓储解决方案目录 现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理 基于业务理解的解决方案：入库流程 收货、入库作业 ◦ 收货依据 PO ◦ 按数量、按重量

(五)提升供应链弹性和韧性 引导企业构建基于工业互联网平台的多级供应商 采购管理系统，基于模型优化供应资源结构，及时备份 关键供应节点，保障供应持续稳定。基于数字化平台开 展订单全流程跟踪，基于数据优化仓储布局和出入库管 理，基于模型算法设计优化供应物流网络，实现订单精 准配送和准时交付。全维度绘制客户画像，开展产品全 流程信息追溯，实时响应客户产品维保需求，提升售后 服务水平和交付质量。利用大数据建模构建供应链风险 供应链管理：利用物联网、大数据、人工智能等数字技术 和企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM) 等数字化工具，对产品从原材料采购到产品质量追溯全流程的 计划、过程进行管理，包括多级供应商管理、无人仓储及智能 物流、供应链产品质量追溯、供应链断链预测预警等细分场景。 6.跨环节协同：应用数据集成、模型打通等方式，联通企业 不同业务管理环节，实现跨环节整体协同优化，包括基于系统 工程(MB 走向等，对工厂生产运作进行可视化设计、验证，实现产线性 能、生产流程和资源配置的优化。 生产制造 1.多工厂/多基地协同排产 支持企业应用基于工业互联网平台的订单管理工业 APP,集 成集团采购、生产、仓储等多环节数据，建立统一的生产计划 管理体系，结合各工厂产能情况，综合制定跨工厂/跨基地生产 订单执行计划，实现集团效益的最大化。 2.生产工艺优化 支 持 企 业 部 署 分 布 式 控