MES 生产制造执 行 QIS 质量管理 EAM 设备管理 模治具管理 图纸无纸化 二期：衡阳公司所有车间上线 APS 智能排产 未来其他信息化系统 供应商来料条码化 采购入库管控 物料进出管理 生产入库管理 委外出库管理 仓库日常管理 现有系统 一期：蝶阀数字化车间 自动化产线 数控机床 机械人 压铸机… EMS 能源监控管理 工厂 建模 产品 建模 管理人员通过手机实时掌握 供应商来料条码化管理， 采购、生产、委外、销售 全流程条码化操作，账物 实时同步 , 从单据“数据录 入”转变成“数据采集” . 基于批量过程控制，提供了从原材 料配送、到工序加工、到成品入库 Z 整个生产过程、品质、设备、异 常等数据的采集、控制、分析、预 警和追溯。 品质 管理 APS 智能 排产 1 、生产过程信息化协同由 MES 来承担，以 MES 核心构建衡阳电器分公司数字化工厂 物料正 / 逆向追溯 仓库入出库 不良率，不良情况 维修情报 / 履历 物料齐套 履历追溯 履历信息 实绩信息 先入先 出 来料 检验 物料标签打印 机加 烘烤喷涂装配 入库 入库 设备管理 IQC/OQC 质量管理 IPQC 预警规则配置 物料锁定 / 释放 产品锁定 / 释放 质量信息 设备台账 设备保养 在制品条码打印 整机条码打印 存放箱包装标签打印

风险和合规管理 资金管理 业务分析 共享服务平台 集团财务 人力资源管理 组织管理 人事管理 考勤管理 薪酬管理 招聘管理 SRM 供应策略开发 供应商评估 供应商选择 供应商库存 拉料及入库 结算对账 金税系统 金税系统 银企直连 银企直连 OA 某著名企业 技术平台 WMS 条码管理 货架管理 上架管理 下架管理 库存管理 产品管理 PLM 文档管理 变更管理 项目管理 、销售提出的紧急需求，将 OEM 标品进行改制 ( 非标品的需求 ) 。 2 、客户需求变更，更改产品的属性，且生产已完工入库，发生的改制业务。 3 、售后提出改制需求，之前售后仓的备货，在发生产品质量时将 A 改为 B, 发客户。 未来处理方案： 客户返修方案 客户退回的返修品按照零价值入库 成本结算 / 结转 保内：结转到销售费用 保外：结算到主营业务 成本科目 按返人工成本工时报工 按返人工成本工时报工 1 、创建客退保内返修工单 2 、创建客退保内返修工单 维护返修工单 BOM 维护返修工单 工艺路线 仓库 发料 返修订单报工 入库 客户退回返修品 客户返修产品 入库 / 出库 维修完出库 返厂免费入库 （客户库存） 有偿返修 销售订单 （开维修费发票） 销售订单 （不开发票） 无偿返修 返修订单类型： Z* 人工成本 维修用原料 材料 成本 说明：

流程 5.7.6 副品入库流程 5.7.11 库存原材料定 期检验流程 5.9.2 厂间运输流程 5.7.1 采购收货入库 流程 5.10.1 物料主数据流 程 5.11.1 关务报关流程 ( 进口 ) 5.7.3 销售退货入库 流程 5.7.5 设备、服务、 备品备件采购入库流 程 5.7.4 生产退货入库 流程 5.8 4 生产退货入库流程 5.7.2 基地间转储入库流程 5.6 采购执行 5.6.2 零星采购流程 5.6.1 标准采购流程 5.6.3 委外采购流程 5.8 产品质量管理 5.4 采购商务 & 招投标 5.4.3 采购招投标流程 5.8.1 原材料进货检验 流程 5.8.2 原材料不合格处 置流程 5.7.1 采购收货入库流程 5.7.3 销售退货入库流程 5.8 采购退货流程 5.6.6 特采订单流程 5.4.1 采购比价议价流 程 5.6.5 免费订单流程 5.6.4 公司间采购流程 6.4.3 采购付款业务核 算流程 5.7.6 副品入库流程 5.7.5 设备、服务、备品备件采购 入 库流 程 5.7.21 借还机 流程 5.7.22 返厂出 库 流程 5.7 库存管理 5.5.4 库存控制 流程

人员绩效考核分析  制造数据全面管理  生产计划及过程管理  全面质量及全过程追溯管理  成品、在制品、模具、工装库 存管理  生产系统可视化管理  支持园区级物流规划及仿真  物料出入库及库存管理  支持多种灵活策略的应用  支持手持上架、下架、盘点  智能化拣选及配送管理  KPI 绩效考核分析  支持集团化、精细化排程  支持多种约束条件及突发事件 管理 BOM 生产设施 物料信息 工厂布局 仓库信息 订单管理 数据回报 物料拉动 工单锁定 物料计划 交期管理 工单维护 维修管理 检验管理 点检管理 检验管理 检验标准 入库管理 保养管理 盘点管理 出库管理 库存管理 设备监控 物料监控 图形化报表 工艺质量监控 比较分析 生产进度监控 统计报表 生产看板 按灯监控 批序管理 质量追溯 工时监控 能源趋势分析 成本分析 能源报表 工具管理 寿命管理 组装管理 库存管理 出入库管理 检修管理 成本管理 绩效管理 绩效管理 薪资管理 工时管理 文档管理 文档下发 文档接收 在制品管理 线边库管理 计划跟踪 工厂日历 备品备件管理 设备工时 外协管理 外协入库 外协订单 物料拉动 外协领料 外协跟踪 数据采集 传感器 数据库对接 I/O

基酒生产 4 - - - - - - b 生产排产 生产执行＝勾调 高效供应链 ，产供销一体 酿酒生产 国 -------------------------------b 大宗采购 基酒定级入库 运输配送 区域落地 终端控制 粮食检验 园 区 安 防 和 监 控 消费者服务 稳健后台 地 网 物联网 将生产现场与上位系统进行连接 ，对现场进行控制、 实时收集收据、 自动异常处理与反馈 设计智能工厂信息化运营支撑体系 ，设计人员架构、 组织架构支撑新一代信息化升级 各级 供应商 供应商 采购 • 原材料采购入库管理 • 供应链协同 • 原料追踪 WMS MES APS 原料供应商 n 承运车牌号 n 到厂时间 n 过磅数量 n 原料检测结果 n 原料名称 n 原料批次 ⑤ 蒸煮、 蒸馏 n 蒸馏时间精确计 量 n 数据计量、传输 与集成 成品信息 n 入库数量 发运信息 n 客户 n 发运地 n 数量 n 承运商 工艺控制 n 粉碎机转速 n 锤片厚度 n 筛孔控制 ③ 原料粉碎 n 粗细度 仓储运输 质量追溯平台 ☐ 原辅料信息

采购入库 采购入库 收料 /检验 收料 /检验 年度销售预测 年度销售预测 月 /周计划 月 /周计划 滚动销售计划 滚动销售计划 计划调整 计划调整 委外计划 委外计划 出货计划 出货计划 生产任务 生产任务 投料指示 投料指示 生产领料 生产领料 检验申请 检验申请 过程检验 过程检验 产品检验 产品检验 委外任务 委外任务 委外发料 委外发料 检验 /入库 检验 检验 /入库 出货检验 出货检验 发货通知 发货通知 销售出库 销售出库 生产排产 生产排产 生产线产能 生产线产能 仓存管理 仓存管理 生产入库 生产入库 合格证 合格证 计 划 层 执 行 层 核 算 层 应收款管理 其他应收款 其他应收款 收款发票 收款发票 收款单 收款单 成本核算与 成本管理 成本核算与 成本管理 应付款管理 其他应付款 其他应付款 付款发票

组装测试包装 加入星球获取更多更全的数智化解决方案 订单 管理 订单录入 / 投产 / 出库 订单进度 对账 / 开票 / 回款 加入星球获取更多更全的数智化解决方案 订单录入 / 投产 / 入库 / 出库 / 全流程 监控 对账 / 开票 / 回款 工单及产 品管理 工单齐套分析 产品数据管理 产线实时状态 工单流程管理 电子 SOP 工艺流程 - 自定义工序 / 模板 工治具管控 BOM 导入 产品 工序工治具设定 工单 工序 工治具设定 工治具编 码申请 工治具申购 / 采购 工治具入库 工单备料 备料进度 预计到料时间 预计齐料时间 物料进度 工单齐套查看 手动录入 手动录入 工单审核进度 申购 采购进度 入库进度 备料进度 预计到料时间 预计齐料时间 1 默认把产品数据里面的工治具获取过来 2 每个工序需要某种工治具的数量，默认一台。若是需要 成品出入库管理 装箱 / 装栈板 包装 装箱 上栈板 装箱 / 装栈板清单打印 产品与外包 装的绑定 产品与外 箱的绑定 外箱与栈 板的绑定 装箱 / 装栈板 - 设定 装箱 / 装栈板 配件核对 - 安防摄像头 扫描校验核对匹配关系 设定要校验 哪些配件和码 扫描校验配 对关系 称重 自定义重量及上下限范围 / 自动获取重量 / 自动判断是否合格 成品出入库 PDA

本最低，执行追求采购效率最优，规范采购过程、共享采购信息、监督采购过程实现阳光采购。 金蝶采购系统提供功能包括供应商管理、供货信息管理、采购申请单、采购询价单、采购比价单、 采购订单、采购收货单、采购入库单、采购发票、采购退货申请单、采购合同、采购报表等企业日常 采购管理功能，并与库存、销售、财务核算等各业务系统一体化集成，保障业务信息与财务信息的高 度同步与一致性，为光伏企业决策层提供实时的决策管理信息。其整体流程如下： 平台与生态共建数字能力整体业务方案 库存管理应用架构 5.1.7 库存管理解决方案 库存业务管理系统是供应链管理的核心业务模块，处理光伏企业的采购、销售、集团内部多方 交易等集团供应链业务，包括：库存计划、出入库、盘点、调拔和库存特殊业务；并与采购、销售与分 销、存货核算、应收、应付系统等业务系统以及总帐系统、现金管理系统等财务系统一体化集成，保 障物流信息与商流、资金流信息的协同与一致性，为企业管理和决策层提供实时的物流管理信息。 库存分析 基础设置 初始化 库存控制 库存管理 启用库存 初始库存 结束初始化 …… 负库存控制 补录单控制 业务组控制 出入库控制 …… 即时库存 批号管理 序列号管理 仓位调整 形状转换 …… 库房管理 采购入库 销售出库 直接调拨 领料出库 其他出入库 库存盘点 …… 采购 管理 销售 管理 库存业务 即时库存明细 库存收发存明细 库存收发存汇总 库龄分析 … 仓库设置

用 网 A#G # 4FB 密 2A 度 A 行展示。 7、 设备管理系统 >建设目标 设备管理主要包括企业的设备、编码管理、配件、油脂、专用工 具、材料、设备的计划、采购、入库、出库、调拨、移装、维修、大 修、租赁、出租、回收、借入、归还、折旧、报废、网上办公，以及 材料定额、合同管理、铁谱分析、检查点检查、缺陷管理、编号对查 管理等。建立从设备的运行监测、运行分析、调度记录、维护保养、 购置申请、查询设备购置申请、制定设备购置招标书、审批设备购置 招标书、查询设备购置招标书、录入投标书、制定购置定分标计划、 制定购置合同、审批购置合同、查询购置合同、设备到货验收、设备 到货入库确认、制定设备调拨单、审批设备调拨、查询单设备调拨单 等。 4)设备租赁管理 设备租赁管理包含三大部分的功能，分别为设备租赁计划、租赁 业务管理、租赁费用结算。 设备租赁计划包括：制定年度设备租赁计划、审批年度设备租赁 针对企业的仪器仪表、安全监测等特种设备，系统提供了检定管 理的功能，辅助设备管理员制订检定计划并跟踪检定计划执行情况。 9)设备调拨管理 设备调拨管理：开设备调拨单、审批设备调拨单、设备调拨出库 处理、设备调拨入库处理。 提供了设备调拨的全过程管理，辅助企业管理者根据生产需求尽 可能调配设备，提高设备利用率；提供了设备交接管理功能，跟踪每 一台设备的周转交接情况(包括使用单位间交接、工程项目间交接)。

）所长、副所长 供电所关注的指标分散在各个系统，需频繁登录或刷新多个系 统；部分考核指标没有考虑实际情况，大大增加了供电所工作 量。 （ 3 ）配电营业班班长、班员 工器具管理无系统支撑，出入库和统计环节采用纸质单据，不利 于归档、汇总，工作效率低下。工单处理闭环管理不完善，导致 过程材料较分散、不完整。 （ 2 ）综合服务班班长、班员 业扩流程步骤繁琐；部分功能已不能满足现有需求，导致部分数 地埋线圈检测 红外检测 雷达检测技术 视频检测 烟雾报警 视频监控 离岗检测 红外检测 客流统计 态势分析 体温检测 口罩识别 七、服务渠道  应用场景：无感知库房 库房数字化实现出入库人员、工器具、备品备件等物料的智能识别，基于业务需求对人员、物料、工单进 行流程化智能匹配，实现物资工器具无感领用、智能盘点和精准核账，达到“人、端、业务、信息”的高效协同。 智能 RFID 控制柜 理时间进行数字化索引，增量业务实现电子档案在业务系统中 的嵌入式应用，按密级分类保存和调阅。实现供电所业务资料档案的全过程数字化管理。 权限管理 营配档案归档 档案应用 档案电子化 档案入库 营业执照、身份证等证 件电子化 客户证件电子档案查看 抢修、运维、设备电 子档案在线查看 业扩办理 用能普查 营配贯通 台区运维 台区电子档案查看、修改 客户用能电子档案调用 客户用能规模、生产规