MES 系 统 计划层 ERP APS WMS CRM 其他系统 CSM 执行层 物料管理 生产管理 售后管理 效能管理 看板管理 质量管理 报表管理 系统管理 供应商 管理 来料管理 入库管理 储位管理 出库管理 库存管理 订单管理 生产计划 设备管理 工艺管理 返修管理 上料防错 数据采集 售后追踪 绩效分析 生产进 度看板 QA 检查 报表设计 用户管理 售后登记 1 、系统配置： 主要实现各类系统参数、基础数据、条码分类、用户及权限、 厂线线体、客户、供应商、物料、 BOM 等基础数据定义。 2 、辅料仓管理： 主要完成辅料类型、辅料定义、辅料锡膏红胶交接、入库、 领用、报废、库存、锡膏回温等管理，并完成锡膏红胶规 则设定、回温及状态监控。 3 、流程工艺： 主要完成产线工序、作业流程定义、工作中心、各类产品工 客户订单 销售预测 物料库存 客户 制造订单 资源 设备 班组人员 日历班次 副资源 计划策略 产能约束 物料制约 排程规则 排程方向 资源评估 计划结果 详细计划 入库计划 计划评估 投料计划 计划可视化 项目甘特图 订单甘特图 资源负载图 资源甘特图 滚动计划 分步排程 重排算法 交期承诺 约束算法 瓶颈优化 换线优化 资源优化 规则优化

...........................................................................................41 5.6 入库管理................................................................................................. 仓储在物流系统中一直扮演着最主要的角色。传统的仓库管理过多依赖人工管理，难 以满足快速、高效管理的要求，严重影响了仓库的作业效率，成为制约企业发展的一大障 碍。随着现代制造业的快速发展以及对信息化的迫切需求，对于仓储作业的出库、入库、 库房内部管理等提出了更高的要求。现代化的仓库储备，不仅仅是完成对物资进出的简单 批次处理，还要对库内物资的种类、数量、生产属性、库位等信息作出清晰的数据库记录。 以便在物流环节的各个阶段得到准确的物资数据和供应链信息。 系统运用物联网平台框架，融合了大数据、商业智能等技术，全面提升用户仓储管理的精 细化、智能化、现代化水平，全面提高企业经济效益。 1.2 业务现状 目前，用户仓库管理采用传统人工方式，通过手工录入、汇总等方式管理入库、移库、 盘点以及出库等作业环节产生的数据，导致作业数据管理复杂、信息反馈耗时长、查找物 资信息难度大等。具体体现在以下几个方面： 1、人工采集录入方式，对人员数量需求较多，自动化程度及管理形象较低，存在很

户 移 动 用 户 Internet Network Lan Network TCP/IP TCP/IP RF RF 系统设计 采用先进的电子纸显示屏以及超低功耗无线自组网技术，入库上架、拣货出库、盘点等过程中所产生 的作业信息，并实现与 MES 系统的实时交互； 实现物品与储位信息化、无纸化管理、精细化、可视化管理； 标签系统与管理系统对接，分析库存现状，库位实时管理； 待检信息显示 下一站 闪灯指引拣货 高亮度 三色灯 个性化定制显示模 板 超高频拣货使用流程 拣货任务 操作员输 入任务 点击出库 任务提交 后台 系统生产 交货单 入库位 标签刷新 闪烁 拣货 完成 下单：仓库操作人员收到出库任务单，操作人员确认 出库任务单，提交到后台系统，系统按照先进先出的 原则自动生成拣货单，此时对应物料的电子标签会自 动亮灯 库位的物料，直到所有的物料拣完成。 1 2 将物料拣 出 按 OK 键 确认拣货 完成 低频拣货使用流程 出库任务 操作员输 入任务 点击出库 任务提交 后台 系统生产 交货单 入库位 PTL 航 道 灯 闪烁 拣货 完成 下单：仓库操作人员收到出库任务单，操作人员使用 PDA 点击出库任务单，提交到后台系统，系统按照 先 进先出的原则自动生成拣货单，此时对应物料的 电子

料、成品等相互间的动态生产数据，满足 工厂全天候运作与管理 除生产制造外，配套智能物流仓储系统， 通过自动化体仓库，自动输送分拣系统、 智能仓储管理系统等实现货物的仓储管理， 有效提升货物的出入库管理的效率 基于生产过程中的庞大数据实现数据挖 掘 与分析，是工厂具备自我学习的能力，并 实现能源消耗的管理与生产决策自动判断 等任务 基于计算机数控机床、机器人等智能化 的 成品质检 RFID 样 品 配方管理 配方变更 生产数据采 集 智慧工厂的主业务流 设备故障 报警 设备维修 ) 采购付款 管理 1 销售收款 管理 2 采购入库 质管理 大数据 分析 数据中心管 理 数据驾驶舱 研发试制 计划 原料领用管 理 产品质量追 溯 紧急采购 计划 周度 S&OP 计划 采购订单 管理 供应商信 息管理 供应商寻 源管理 采购退换 货管理 采购样品 RFID 样 品 收货检验 管理 库存盘点 人事管理 代办事项 成品入库 组织管理 薪酬管理 流程审批 配额管理 货架管理 总账管理 资金管理 成本管理 采购申请 库存状态 行程安排 供应商资 2 12 + 物料数据 管理 中长期销售

• 计划瓶颈分析 • 滚动计划与计划同步更 新 集成 扩展 1.2 数字化工厂智能化及产线应用 E R P M E S 对 接 物料仓库 生产车间 成品仓库 入库 领料 盘点 入库 发货 盘点 加工 检测 不良 生产计划 设备 装配 包装 1. 实现：物料和质量以及生产过程的可追溯 2. 生产过程可视化 3. 与设备进行交互：自动取设备加工参数 SEM ） 全面预算 | 平衡记分卡 | 合并 基础建模 物料管理 核心算法 库内管理 AGV 任务管理 基础建模 工艺管理 计划排程 仓储管理、控制系统 (WMS\WCS) 入库管理 出库管理 基础建模 盘点管理 第三方天猫等 平台 呼叫中心 Call center 生产执行系统 (MES) 高级智能排产 (APS) 加盟商管理 B2B 移动应用 工艺参数 数据采集 控制参数 质量管理 物料信息 工序物料校验 返工 返修 基 础 信 息 设 备 维保 设备接口 CNC 设备采集接口 11 成品出入库 9 ERP WMS 8 材料出入库 线体生产软件 下料 ERP 3 生产 BOM 生产组件物料 6 生产工艺 （ PLM ） 作业指导 工艺 文件 5 主计划排产 MRP （物料需求计划） 工装模具

ERP 中进行有效管理分析。  引入 SAP 标准检验体系（检验方案、检验过程、检验计划），有效指导检验；  集成 OA 、图纸管理系统等，提升检验效率和准确性；  ERP 中展现来料检、完工入库检、过程检结果，可在 ERP 中分析质检结果。 对目前业务运营主要挑战解读 18 我们理解信息化本期总体系统架构 协同商务平台（ CPC ） T 逍客 供应商协同 平台 （ B2B ） 基础网络管理 服务器硬件管理 信息安全管理 数据备份管理 视频监控管理 视频会议管理 基础 架构 业 务 系 统 图 纸， ECN 产 品， BOM ， ECN 出入库指令 库存 订单 出入库指令 出入库结算 订单 产品，库存 客户，订单， 开票 采购订单， 送货通知 送货，发票 工单 开票 订单 库存 库存 订单 工单 集团 OA 企业微信 集团 EHR 考勤系统 ERP 中管理 物料 物料组 基础信息 同步 25 生产码和销售码管理 一销售码对应多生产码， 一生产码对应一个 BOM 销售订单和销售预测使用 销售码，计划和生产使用 生产码 产品入库后将生产码转成 销售码 1 2 3 合理性 编码结构要与分类体系相适应，即由合理的分类体系相应地设计出合理的编码。 简洁性、可用性 为了便于实际业务工作，编码应尽可能的简洁易懂，方便记忆和录入。

对安全事件进行有效防范 降低和控制意外 事故发生的风险 >>> 统 数据报表 入库报表 出库报表 损益报表 库龄报表 ABC 动态分析 滞库预警 效期预警 ... 入库管理 出库管理 激光导航 AGV ... 对货物规划储存策略 ， 设定出入库作业流程 ，对货物进行空间储存管理 ，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管 理 全过程 ， 实现完善的企业仓储信息管理。 • 对仓库、 区域、货位进行多层次管理 • 对库存货物进行批次管理 / 盘点 ，提供存盈 • 记录货物各阶段出入库历史情况 • 提供开放的 API 接口 ，可与 EPR 提升机 手持终端 PDA 基于仓储三维监控系统 ， 可在触摸屏前完成所有出入库指令操作 ，且可通过三维模型实时反馈货物状态 ，存放临期、 小车电量及车况、 位置等。 实时监控每一个货位、 设备状态 ，建立货位异常 ， 货物超储短缺等预警机制 ，精准全 息追溯 ， 实现智能化管理

分销与零售管理 购买 应收账款 订货 应收账款 订货 订货 订货 订单 采购 计划 采购 订单 资金 计划 应付货款 配送 一级经销商 配送 生产 计划 验收 入库 配 送 配送 配送 配送 领料 成品 入库 出库通知 内 内 部 供 应 链 管 理 10 5G 改造供应链之一： 打造新型信息基础设施 智慧物流发展需要新一代信息化基础设施 • 《工业互联网发展行动计划（ 外部 采购平台 统一 审计服务 分布式数据库服务 32 融 资 模 式 纯 物 流 模 式 平台方 确权入库 融资系统 管理 放货 平台方 发布交易 平台方 平台方 运单确认 货物赎回 交易商 物流系统 上传货权 服务商 确权入库 平台方 运单确认 服务商 / 平台方 管理 放货 平台方 供应链金融核心业务流程 33 物 流 管 文件后导入） • • 流程： • • • 服务商提交货权后，由平台方审核数 据并确认（或驳回），确认后的货权 记入库存； 确认前需要由审核系统专人审核，系 统可以查看审核节点，跟踪审核进度； 审核完成后，由平台方确认货权，货 权被纳入平台方库存。 确权 入库 手工录入货权 文件导入货权 货权证明 37 生成放货单 放货单 电子签章 • 平台方单方签章 • 双方签章

维保执行效果差 订单不稳定 多级计划体系 换产周期长 期量不准 变更难协调 插单频繁 -----------------------------------> 制程检 Andon 入库检 物料供应 SOP 入 库 检 ------------> 发货检 出库检 -----> -----> ©20223 本文档版权归卓朗科技发展有限公司所有，并保留所有权利。 AI 质量管理 收料信息 原材料送货计划 物料配送计划 出库申请单 成品条码 列印 实时库存 物料配送 成品出入库 数字化工厂全场景解决方案蓝图 到货预约 库位管理 出入库管理 库存管理 条码管理 作业监控 库内盘点 统计分析 任务执行状态 客户 发货 第三方系统集成 订单 原材料需求计划 自动化立 库 BMW-SCM 供应链协同云平台 （ SaaS ） 供应商管理 外协管理 云端记录 信息化管理 多层存储 自动出入库 进度反馈 移动办公 物联网 IoT 平 台 系统拉动 生产对接 自动搬运 物流追溯 WMS 仓 储 管 理 ERP PLM 设备状态 实际工艺参数 工单（生产计划） 模冲塑配一体化应用

▪零部件配送 ▪缺料预警机制 ▪供应商绩效管理 ▪订单管理策略 ▪订单提报与评审 ▪订单锁定、执行与交付 ▪订单监控及可视 零部件交付 ▪自动报工 ▪追溯管理 ▪准时生产 ▪辅料管理 ▪条码入库 ▪线边库优化 5 需求管理 产销平衡与 生产计划 生产执行与 物流 零部件计划与交付 2.5 xx 重机集成计划业务成熟度回顾：从业务领域来看，国际需求与订单环节、 零部件采购与交付环节较为薄弱 ▪零部件配送 ▪缺料预警机制 ▪供应商绩效管理 ▪订单管理策略 ▪订单提报与评审 ▪订单锁定、执行与交付 ▪订单监控及可视 零部件交付 ▪自动报工 ▪追溯管理 ▪准时生产 ▪辅料管理 ▪条码入库 ▪线边库优化 主要改进点 ⑴ 收益 明确混合的订单组织方式， 定义具体机型的产品分类及 对应的组合方式 优化中期计划，去除 B 表 ⑵ 增加周度滚动计划，每周管 理后续 4 周的上线计划 的订单组织方式，包括 MTS 、 RTO 、 ATO 、 MTO 、 ETO 等 ETO MTO ATO MTS RTO 主数据维护 自制件生产 客户订单技术评 审 整机装配 库存改装 整机入库与发运 外购件采购 按设计生产 （ ETO ） 按订单生产 （ MTO ） 按订单装配 （ ATO ） 按订单改装 （ RTO ） 按预测生产 （ MTS ） 主要特征 依托标准产品，根