1 实现降本增效 By ：施耐德电气 梅峰 建材及矿业能力中心经理 如何通过预测与控制 智能工厂 智能工厂建设目标： 5 个方向 故障维修 预防维护 人工操作 机器操作 事后统计 质量预控 人工经验 智能决策 资源效率 安环第一 人 机 料 法 环 3 战略决策 持续发展 设备效率 业务运营 能效管理 生产工艺控制 设备级 生产级 控制级 企业级

基于数字孪生的制造企业生产过程智能化解决方案 定制、智能、创新助力企业实现数字化转型升级 降本增效 佛山市南菱技术有限公司 目标： 以虚拟空间和现实空间联动为主要 手段，通过在虚拟空间的协同工作 、模拟运行达成实体工业高效运转 , 赋能工业各环节、场景，助力工 业高质量发展，实现智能制造的进 一步升级 ，为工业软件国产化替代 贡献力量。 王德权教授（ 机检修，降低生产效率。设备和信息孤岛式分布。 需求： 离散型制造业迫切需要解决“人 - 机 - 物”的感知交互和数实融合“生产 - 制造 - 运行 - 优化”闭环管理。向数据驱动转变，实现智能制造降本增效。 测 生产设备 控制系统调试 设备 投产 装配 （ 20 % ） 交付 运行 智能产线设计生产的痛点和需求 数字孪生 3D 可视化 （实现设备数字孪生可视化 100% ） 虚拟调试 ，实现对复杂工业场景的全域感知、孪 生建模和深度仿真， 达成对工业系统和生产过程的全要素协同管控和全局优化运行，形 成人机协同、虚实互控、数实融合的新型生产方式。 定制、智能、创新，助力企业实现 数字化转型升级降本增效。 联系人：李维力 联系电话： 17665681972

中汽数据（天津）有限公司：应用大语言模型技术推动汽车试验场景实现智能化应用 中信戴卡股份有限公司：人工智能驱动灯塔再升级 山西锦波生物医药股份有限公司：应用自研“AI胶原智脑系统”推动企业全生命周期管理 实现降本增效 哈尔滨电机厂有限责任公司：应用人工智能及柔性制造技术 打造定子冲片全域数字化柔性生产车间 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司：全业务链数字化技术赋能燃气轮机全寿命周期自主研制 宝武装备智能科 推动白酒生产场景实现数智化转型与效能跃升 长虹美菱股份有限公司：基于5G+工业互联网技术推动智慧供应链转型升级 福建辅布司纺织有限公司：应用工业互联网与AI技术推动纺织面辅料产业数字化转型实现降本增效与 智能化生产 江西卫棉纺织集团有限公司：基于AI+视觉数字孪生推动智慧纺纱降低运营成本 昌河飞机工业(集团)有限责任公司：基于数字孪生技术的直升机机加关重件智能制造车间 潍柴动力股份有限公司：构建全产业链数据赋能平台 能终端智能制造实现全流程高效协同与效益提升 广西华昇新材料有限公司：应用AI技术推动氧化铝生产过程实现智慧管控 广域铭岛数字科技有限公司：应用AI与工业互联网技术推动电解铝工厂全流程智能化节能降本增效 赛力斯汽车有限公司：多模态深度学习技术赋能新能源汽车焊点质量在线检测与管控 贵阳航发精密铸造有限公司：航空发动机定向晶涡轮叶片铸造数智化车间建设 西安吉利汽车有限公司：应用视觉AI技术推动全域制造征程

2025 ：十大重点产 业 政策背景：国家对工业制造的发展战略 工业现状与客户痛点 数据是驱动智能未来的可持续资源 通过全域数据赋能产业升级 0 2 全产业链解决方案 如何 降本增效 显性问题 隐性问题  生产流程欠规范化  生产管理信息滞后  质量管理效率低下  信息系统信息孤岛  生产设备泛多样化 制造企业信息化、数据化程度低 经营管理 研发设计 生产制造

2 加入星球获取更多更全的数智化解决方案 智慧工厂发展趋势、特征及模式 智慧工厂在物料管理、生产管理、仓储管理、运营管理等四个方面拥有显著特征，在解决传统工厂痛点的同时， 真正帮助工厂实现降本增效 智慧工厂的五大特征 智慧工厂是数字工厂与物联工厂的相结合， 通过设备之间的互联可即时获取设备、物 料、成品等相互间的动态生产数据，满足 工厂全天候运作与管理 除生产制造外，配套智能物流仓储系统， 、安全管理 制造执行系统 MES 20 MES 建设目标 采用“自动化、数字化、信息化、网络化、集成化、智能化” 的技术手段，实现一体化管理，提升企业资源优 化 配置和整体管理能力，达到降本增效、提升生产操作质量和效率，完成生产经营“低成本、稳增长、高效益”管 理要 求。 n 建立生产计划、调度指令与操作一体化闭环管理体系，实现实时监控、异常侦测主动应对、科学 决策精准执行的智

至数据仓库执行批处理 作业，再将结果同步至数据库，现在这些流程通过一体化云数据库即可全部完成。 企业收益  数据库整体成本节省 50%：在保证数据库服务能力不下降的情况下，充分发挥服 务器利用效率，实现降本增效。  稳定支撑节假日流量洪峰：数据库性能、稳定性显著提升，弹性扩缩容保障各类 大促平稳度过，实现 7x24 小时稳定运行，达到 RPO=0，RPTO<30s 的容灾目标。 海底捞联合一体化 年两次“双十一”大促中，斯凯奇高峰时 1 小时订单量达到 50 万单，是平时每天订单量的 5 倍，一体化云数据库表现非常稳 定。  降低运营成本：一体化云数据库的上线使斯凯奇的云资源成本下降了 30%，实现 了降本增效。  支持业务增长：一体化云数据库的高性能和弹性扩展能力为斯凯奇的全渠道业务 提供了坚实的数据支撑，支持业务的持续增长。 3.2.2 内部导购提效——赋能一线员工的实时智能助理 在实体零 布式的无缝切换，以适配不同规 模的业务需求。 成本效益与性能平衡：数据库需要支持高效资源调度和多租户功能，优化计算和存储资源利用率， 从而降低硬件和运维成本。在当前消费品行业受市场萎靡影响、降本增效成为普遍需求的背景下， 性价比成为选型的关键因素。 稳定性与高可用：企业需要关注数据库的高可用架构，如是否采用多副本、Raft/Paxos 共识等 机制；容灾能力如何，是否支持同城双活、异地多活；故障自动切换的

5G+云的技术，构建企业 MES 系统，从而提高生产效率，减少人工干 预，保证产品安全。通过打通 ERP 系统、MES 系统、WMS 系统等系统之间的 数据，消除信息孤岛，实现生产数据的集成和实时监控，以实现降本增效，打造 智慧工厂。 1. 项目背景 安徽一六八航空航天精密器件有限公司在建设之初，已完成了基本的信息化 建设，包括 ERP 的应用和 OA 的流程审批，以及内网机制的 Excel 报工。虽然形 生产环境的稳定，为高质量的生产提供保障。 总的来说，该项目全面连接了企业的人、机、物、系统等要素，构建了一个 覆盖企业全流程、全过程的生产制造体系。它不仅实现了企业的数字化、网络化、 智能化转型，而且实现了企业降本增效、提质增效的目标，为企业的长期发展奠 定了坚实的基础。 3. 项目目标 本项目针对企业工业互联网的建设需求，设定了以下六大目标： 1.产品进度可控：确保员工依照工艺标准进行作业，全程闭环质量管控，避 付保障系统能力建设，提升企业市场美誉度，增加获取订单的竞争能力。 （6）为区域内的电子设备制造业提供标准化的、可复制的项目示范作用， 通过 5G 网络实现设备互联、系统互联、业务部门互联，帮助企业实现降本增效， 提升综合竞争力，实现可持续化、绿色化、协同化、智能化高质量生产制造。 三、下一步实施计划 按照安徽一六八航空航天精密器件有限公司的整体规划，已经完成第一阶段 的建设，后续建设需要基于第

目录 优势和价值 智慧工地服务平台的背景和意义 智慧工地服务平台的功能 智慧工地服务平台的建设方案 加入星球获取更多更全的数智化解决方案 智慧工地整体解决方案的优势和亮点 精细化管理，降本增效 施工流程和生产流程均得到 智慧工地系统的流程支持， 每个流程环节自动获取相关 现场数据，做到精细化管理； 同时降低风险、人工和能耗 建立数据驱动型智慧工地体系 通过将设计数据、时空地理数据、现

企业的经营发展过程面临着众多困难，智能工厂的建设迫在眉睫  市场多变，需要灵活、高效、智能 的生产管理方式  生产要求及生产实际状况未能及时 反馈和传递  能源监管粗放、无法精准识 别节能因素  缺少降本增效的数据支撑  人员安 全 重视程度不 断提高  需要满足绿色低碳的 要求  传统设备管理模式效率低下  设备管理成本居高不下 智能制造是指将物联网、 大数据、 云计算等新一代信息技术与设计、

无纸化生产、信息化生产、合规生产 项目以实现物料自动传输、自动称量、自动转运、工艺设备与 MCS/MES 系统联动实现工单管理生产、 物料信息化追溯及管理为设计基础 人工节降、运营成本节降、降本增效 防差错、规避交叉污染、规避传输物料分层风险，实现全流程物料信息、状态追溯 制造数据共享，解决自动化信息“孤岛” 46/47 数字化固体制剂项目实施后收益 - 效益测算 AUSTAR 289