HZSW 科技股份有限公司（哈尔滨粮油加工 企业）进出场一体化管控平台 案例背景：企业面临乙醇爆炸、粉尘爆燃等因素易造成风险 事故、危化品管理混乱（乙醇储罐液位/温度/压力检测缺失）的 现象；厂区管理涉及生产区域、办公区域未做隔离，导致生产/ 办公作业人员混乱进入的现象，无安全管理措施；工厂车辆、员 工与外来车辆、人员无法精准区分，手工登记导致管理不便捷； 车辆出入管理混乱； 具体举 系统联动；安全信息管理平台：集成蓝牙定位系统、监控 人员位置，预警人员滞留、人员聚集；厂区中控系统：通过二道 门隔离生产区域与办公区域；杜绝无关人员随意进出生产区域； 公司及外来车辆实行区域划分、定点管理、标识明确、危险 品车辆与正常车辆实现分流差异化管理。 取得成效：风险防控升级：粉尘及乙醇浓度超标响应时间从 30 分钟缩短至 3 秒；厂区中控升级：通过二道门隔离及人员定 位，无事故发生；危化品管控增效：乙醇储罐库存差异率降至

万元；二是连续退火炉等 需 24 小时运行的设备缺乏智能调控，仅 30%企业部署分时 功率控制，谷电利用率不足 40%，远低于行业标杆 75%以上 - 19 - 水平；三是光伏等可再生能源接入厂区电网后未与生产高峰 联动，绿电消纳率仅 55%，碳配额年超标罚款超营收 2%。 行业普遍存在工序级能效优化率低于 60%、可再生能源协同 利用率不足 50%等问题。 应用场景： 一级：依赖人工抄录电缆生产能耗数据。能耗数据完全

盲区与效率瓶颈。原有模式存在监管盲区、人力成本高、效率低 下，且无法实现全天候不间断监控的痛点。通过技术手段，企业 旨在实现 7x24 小时无人化自动预警，弥补人力管理的短板。 具体举措：河南省中原矿山设备有限公司主要利用厂区已有 的摄像头，在摄像头网络内接入安全生产一体机，对每个摄像头 赋予人脸识别、没戴安全帽和人员倒地的算法，并通过定制化开 发将人脸识别信息和没戴安全帽、人员倒地行为结合起来进行安 全生产行为的预警和统计分析。

- 验设计）与良率预测云平台，借助机器学习技术分析多因子工艺 参数（如退火温度、气体流量等）对器件电性能的影响，自动推 荐最优工艺窗口。通过联合代工厂共享关键机台状态与在线量测 数据，实现跨厂区工艺参数实时优化，缩短新产品工艺开发周期。 典型案例：工艺设计创新——工数仿真软件推动星河电路替代经 验试错，实现高效精准开发 案例背景：深圳市星河电路股份有限公司在工艺设计环节 面临两大核心难题：一是

无需到现场，缩短人工时间成本 30%。 2.生产管控 行业痛点： 汽车零部件行业在生产管控场景普遍存在如下问题：一是现 场运行数据无法实时采集，数据采集耗费时间，生产报告难出， 设备故障更雪上加霜，无法在管理端实现厂区机床状态的实时管 控，无法进行生产数据的统一管理和调度。二是生产设备普遍缺 乏实时监控能力，设备故障多依赖工人巡检发现。设备的温度、 压力、转速等关键参数处于“黑箱”状态，无法通过数字化手段