卫生材料及医药用品行业中小企业的转型，本质是通过数字 化、智能化手段破解合规成本高、协同能力弱、追溯有漏洞、管 理效率低等核心痛点，既是响应强监管政策与集采要求的必然举 措，更是契合产业升级、绿色发展、定制化需求等行业趋势的关 键路径，其价值集中体现为政策适配、供应链提质、合规升级与 市场突围的多维提升。 政策合规提升方面，破解信息化短板，契合产业升级与技术 融合趋势。响应政策及集采合规要求，结合细分领域生产特性， 强化供应链协同方面，补齐协同短板，响应韧性供应链与绿 色化趋势。立足细分行业原材料波动大、供应商分散的现状，搭 建轻量化数字化供应链协同平台，整合采购、仓储、物流全场景 数据。上游通过供应商信息实时共享与动态分级管理，破解原材 料质量追溯难题；下游打通生产与库存数据，实现库存动态监控 与物流路径优化，缩短采购周期的同时契合绿色化要求。此举有 - 8 - 效减少原材料不合规引发的飞行检查风险，显著降低隐性合规成 排程模型，实时应对突发情况：灭菌设备故障时，自动调整批次 生产顺序；集采订单临时追加时，联动供应商加急调配医用原材 料；预测原材料价格波动，提前锁定库存，保障生产连续性。 典型案例：汇仁药业集采订单数字化排程破解交付难题 案例背景：江西汇仁药业股份有限公司数字化改造前生产 计划依赖人工编制，需手动录入订单交期、物料需求等海量信 息，编制效率低、易出错，数据分散致订单调整响应慢，生产 准备与计划脱节，排产混乱、资源利用率低。

三是变更追溯与评估滞后。变更管理缺乏可追溯机制，影响评 估多依赖人工经验，易遗漏关联模块，甚至引发产线停产风险； 四是设计与物料脱节。设计数据与 BOM 清单未能有效衔接，物 料信息更新滞后，推高管理成本。 具体举措：为破解上述痛点，企业部署金蝶云星空 PLM 系 统，构建研发全流程数字化管理体系。一是搭建物料、BOM、 图文档的线上管理平台，覆盖研发数据从创建、归档到报废的 - 10 - 全流程，同步管控变更过程，实现数据与流程的一体化。二是 结构变形、焊点断裂等故障，传统设计方式难以提前识别并预 防此类风险；二是高端产品如高频高速板、汽车电子板等严重 依赖“经验试错”，造成试错成本高、工艺开发周期长，难以 满足高端市场对品质与可靠性的严苛要求。 具体举措：为破解上述痛点，企业构建仿真驱动设计解决 方案：一是部署通用仿真软件，基于高精度电路板三维模型， 结合热传导与对流散热边界条件，精准模拟不同工况温度场分 布，识别热聚集区域，优化导热材料选型；二是通过动态响应 门间信息孤立形成“孤岛”，交互不畅、利用率低。二是历史 数据难以有效用于质量分析与改进，造成改进决策缺乏数据支 持，重复性问题频发；三是生产节奏和质量稳定性难以保障， 无法高效应对产品多样化、更新快的市场需求。 具体举措：为破解上述痛点，企业通过部署工业智能机及 工业中台，全面集成 ERP、CRM、PLM 与 AMS 制造管理系统，打 破系统壁垒，实现跨销售、研发、采购、仓储、生产和售后等 环节的数据共享与业务协同。依托系统集成，对订单从生成到

市场开拓能力不足进一步限制了业务增长。 二、电工工具行业中小企业转型价值 一是产品创新升级。利用数字孪生仿真与 AI 需求分析技术， 可以显著缩短无刷电机、锂电池管理系统等核心技术的研发周期， 降低试错成本，推动差异化产品开发，破解同质化困境并加速高 端市场突破。 二是生产效率优化。通过智能化协同与柔性生产，提升原材 料采购至成品交付效率，通过动态优化小批量多品种生产流程， 提升库存周转率，同时通过设备实时监控能耗与工艺参数推动生

乏系统化跟踪和落地机制；三是领导层日常管理依赖纸质 或口头记录，信息不透明、不规范；四是在现场管理中， Gemba 巡查发现的问题记录不完整，整改落实效果有限， - 25 - 导致质量提升与效率改善难以形成闭环。 具体举措：为破解这些难题，华翔劳伦斯引入了精益 数字化系统，将分层审核 CFA、改善项目、领导者标准作 业日志和 Gemba 管理全面纳入平台。在分层审核中，建立 线上 CFA 标准流程，审核记录、整改任务和责任人均在系

安全与成本方面，高温熔炼、重型设备等高危作业场景 多，中小企业因资金和技术限制，安全监测手段不足，一线工 人面临较高风险。高耗能工序缺乏能效优化，单位能耗和排放 偏高，环保合规压力大。节能减排方能适应绿色发展趋势。 综上，破解研发滞后、效率低下、质量管控不足、市场拓 展困难及管理粗放等问题，需通过数字技术提升产品创新能 力、生产效率、质量稳定性，优化市场渠道与决策，并保障安 全合规，成为精品钢材行业中小企业高质量发展的关键路径。

集生产过程中的工艺执行数据（如加工精度、装配效率、质量检 验结果等），并据此不断优化工艺方案，推动轨道交通产品工艺 设计水平持续提升。 典型案例：宜安精密以“三维设计+ERP+MES”数字化联动，破解 工艺标准不一与产能难题 案例背景：株洲宜安精密制造有限公司成立于 2020 年，注 册资本为 1 亿元。公司专注于新能源汽车及先进轨道交通装备领 — 14 — 域镁、铝合金精密结构件的研发、生产与销售。当前，公司面临

传统模式下效率 低下。当企业还在内部走流程时，数字化程度高的竞争对手可 能已经完成了几轮样品迭代，从而抢占了市场先机。 — 8 — 二、电子陶瓷行业中小企业转型价值 一是提升产品创新能力，破解研发滞后困局。行业向高精 度、高性能、微型化升级的趋势，与中小企业研发能力有限、 配方优化困难、开发周期长的痛点形成尖锐矛盾。数字化转型 为此提供了核心解决方案。通过引入 CAE 仿真技术与材料基因

销售渠道单一，品牌影响力弱，市场拓展能力不足，使其在单 打独斗的市场环境中步履维艰。缺乏品牌知名度和多元渠道， 使其难以直接触达终端客户并获得规模订单。 二、丘陵农机行业中小企业转型价值 1. 提升产品创新能力，破解研发滞后困局 通过引入 CAD/CAE 仿真设计技术，企业可在虚拟环境中 对农机的结构强度、功耗和通过性进行上万次模拟测试，大幅 缩短深泥田旋耕机、油茶果采收机等特种专用装备的研发周 期，并