付业务的管理现状，产品成本构成，成本核算方式以及 相关报表情况 了解原料、机物料采购现状，包括合同管理、采购计 划、采购执行、原料入库，了解仓储中心日常工作内 容，包括原料、包材、机物料的收发、取样送检、库 存盘点，并收集常用表单及报表 了解生产计划与控制的业务现状，包括生产计划、生 产工艺、生产执行等，同时还了解了相关业务需求、 业务难点，收集表单及报表 了解销售业务现状，包括计划、合同、发货运输、售 后服务等内容，收集常用表单及报表 库存进行明细管理。 生产成本核算 生产成本核算处理 包括包材、公用工 程、人员工资等处理 方式 公司间原材料定价周期 由原本的月末定价转变为财 务专人按周期提前定价，规 避未来系统内原料账与实物 不符的问题 与 TEX-MES 接口 与 TEX-MES 系统接口主要 集中在生产管理，功能包 括生产计划传输、原料消 耗以及成品入库量管理 工作总结： a) 经过对 XXXX Q3231002 成纱检验室 质量主数据编码规则： 3.2.3 质量管理模块 - 数据规则 类型 编码方式 编码范围 编码位数 检验方法 内 / 外 50000001-59999999 8 位 检验计划 内 / 外 50000001-59999999 8 位 检验特性 内 / 外 62000001-62999999 8 位 采样方法 外部 P001-P999 4 位 质检工作中心编码规则： Q3231001

产业增长红利要揭示一个问题： 为什么在同样的经济周期中，不同的企业所获得的增长、所占 有的利润区存在显著差异？ 企业所处的产业是在导入期、成长爆发期、成熟期还是衰退期？产业周期的不同决定了该行业 内企业平均利润率的高低，也决定了该产业增长红利的多与寡，比如，从当前来看，家电行业 和珠宝行业的利润率差距就很大。 + + 产业增长 云 红 利 宏观经济增 长红利 运营增长 撤退线主要在于在你的市场扩张后，外部资源方对你的认可，生 态相关型企业会去入股或者购买你的企业股权，所以如何与它们 在增长阶段进行有效连接尤为重要 从增长角度来讲，企业可以分为如下几个阶段：从 0 到 1 ，从 1 到 n 。这两个阶段，要增强撤退 构建企业的动态增长地图 4 CONTENTS 不落实到增长的营销和战略，就不是好营销， 不是好战略。 —— 伦敦商学院教授兼塔塔集团行政总裁 尼 尔玛利亚 · 库马尔 4 8 产业生 态图 企业的 商业模 式图 客户资 源图 增长线指的是企业从现有资源和能力出发所能找到的一切业务增长点的总和 。

共生”成为未来企业组织发展的进化路径 （陈春花老师另一本书《共生》 ） “ 共生” 时代，组织获得系统整体效率成为关键，协同管理， 可以让系统整体效率最大化 今天的组织管理 5 组织内协同 6 组织外协同 7 协同价值取向及其塑造 8 管理层的反应及其对员工的影 响 1 观点与判断 2 效率及其认知 3 企业边界 4 效率来自协同 “ 共生”是一种自然界普遍存在的现象，它代表多种的不同 生物之间形成紧密互利关系，物种之间相互依靠，彼此有利 在互联网背景下，我们进入万物互联 / 各自独立的世界，共 生 型组织可以实现不同组织之间的合作 组织具有充分的独立性和自主性，同时组织之间基于协同合 作 进行信息和资源的共享，通过共同激活，共同促进，共同 优化 获得组织任何一方都无法单独实现的高水平发展 首先，我们要认识到，必须有分工，分工是报酬递增得以实现的基本组成部分 其次，我们也必须了解到，分工对于价值贡献的递增曲线日趋缓慢，价值贡献的关键点在于协同效率，既包括企业 内 各部门之间的协同，也包括企业外组织间的协同 这是由技术及互联网的动态环境决定的 基本原理 1 ： 组织内和组织间协同成为效率的主要来 源 协同并不仅仅是主体之间简单的协作和沟通， 更是战略 、 文化 、 资源 、 制度机制 、 员工意识及利益的 协同

通信作者：洪海波（1986—），男，研究员，博士，主要研究方向为数字孪生、数字化车间。 58 第 42 卷 2025 年第 2 期 刘骁佳，等：面向多品种大批量生产的航天飞行器智能工厂关键技术研究 设 备 、生 产 车 间 、生 产 流 程 等 深 度 融 合 ，实 现 自 动 化、信息化和智能化的一种车间运行模式，具有高 度协同、高效运营，快速重构等特点 ［3］。如何构建智 能工厂是当前航天制造企业面临的主要挑战，也是 工厂的感知、分析、决策和控制水平，实现跨组织、 跨领域、跨地域数据业务协同。 1.1 云-边-端协同制造平台 针对车间多品种、大批量混线生产要求，需构 建具备智能化自组织协同生产能力的制造管控平 台。平台基于低耦合高内聚的微服务架构 ［18］，采用 云-边-端协同 ［19］的 3 层部署方式，不同功能模块间利 用轻量级协议通信，实现动态组合和灵活部署，如 59 第 42 卷 2025 年第 2 期 上海航天（中英文） 顾 计 算 与 通 信 需 求 以 保 障 数 据 实 时 性。在云侧，重点着眼全域资源优化与预测，利用 高算力构建虚实映射的全局仿真系统与大数据优 化 系 统 ，基 于 大 模 型 实 现 生 产 状 态 评 估 与 需 求 预 测 ，同 时 设 计 协 同 机 制 动 态 平 衡 和 调 整 产 业 链 节 拍，提升产品全生命周期智能化水平。通过云、边、 端协同及大小模型交互，最终实现航天制造工厂智

在我的个人研究生涯中，丰田公司自20世纪30年代成立以来对供应 链的管理实践、深入思考和创新给我留下了深刻的印象。本书作者在该 领域进行了最全面、深入、透彻的研究，谨此，我向他们致以诚挚的祝 贺。 李孝良 斯坦福大学商学院研究生院 运营、信息和技术系教授 [1]Kanban是一个日语词汇，意思是“卡片”。—译者注 [2]Camry，丰田的混合动力车，在中国大陆市场本地化生产后更名为凯 美瑞。—译者注 引言 丰田运用独 要掌握把这些方法教导给他人的能力。 v4L原则 v4L原则结合了所有各种丰田供应链管理的流程，系统地致力于实 现v4L平衡。 ·Variety（差异性）—产品品种需要仔细挑选，平衡市场需要和生 产效率。当我们认识到产品品种对市场需求、制造加工及供应链成本的 影响，我们在选择品种做决策时必须考虑到这一点。从某种意义上说， 选择一个品种就代表选择了一个关键的供应链，它影响到供应链各环节 参与 要。同样，所有的一级供应商和它们的供应商都要按照时间表操作，并 根据提货时间生产零件。 因此，丰田供应链正如一个有精确节奏的瑞士钟。把钟拨到同一时 间并使钟配合运转，才能实现供应链运营的最优化。因此，丰田公司生 产了足够的品种，并以足够的速度来满足客户需求。 运营流程 几种运营流程必须基于周期基础之上，才能保证物理供应链行之有 效的运营。这些过程通过物理过程组合以及运营流程的调整，确保了优 化的供应链。主要过程如下：

战略目标定期达成跟踪反馈；  统一化的财务标准规则，透明化的财务核 算与销售、采购与制造过程数据集成；  集团化供应商准入、合同、招投标规范  统一化的外部供应业务协同  自动化集团内企业交  自动化集团内财务报表合并  集中透明化的商务数据分析与决策驾驶舱 Finance 高效端到端的供应链可视化及管控  面向 MTO 和 MTS 模式的多模式的制造管理  企业采购流程自动化  如计划调整需取消拣配状态。 客户背景： 纽威阀门作为中国最大，世界著名 的阀门制造商，一直致力于为客户 提供全套工业阀门解决方案，专业 从事工业阀门的生产、研发、销售 和服务。在海外设立销售公司及生 产工厂，并与 80 多家代理商建立 了长期战略合作伙伴关系。，广泛 应用于石油天然气、化工、电力、 船舶、采矿、水处理、工业系统等 领域。 实施方案： •梳理业务流程，对部分业务方案给出了合理化改善建议 亚士创能 S/4 ERP （ 1511 ） 创美药业 S/4 ERP （ 1511 ） 九天家私 S/4 ERP （ 1511 ） 达意隆 S/4 ERP （ 1511 ） 上海拖内 S/4 ERP （ 1511 ） 宁波欣达 S/4 ERP （ 1511 ） 苏中天线 S/4 ERP （ 1511 ） 红日药业 S/4 ERP （ 1511 ） 业 S/4 ERP

2. 集团内各制造公司仅承接自有的制造业务；海外委外加工业务由美国总部统筹管理 3. 接单国内客户和国内委外加工暂由重庆负责，可成立中国区全资子公司承担该职责 半导体制造业务链和产品编码 5 制造流转代码 CIS Assembly Final Test Wafer Bumping CP I A F W B C 工艺代码 流转代码 O （委外） 制造工艺 制造资源（内） 制造资源（外） ， 下 达 采 购 请 求 或 送 货 要 求 通 过 标 准 功 能 安 排 采 购 和 到 货 严 格 按 照 要 求 级 安 排 生 产 投 料 基 于 替 代 料 的 齐 套 分 析 和 紧 急 插 单 根 据 计 划 结 果 ， 下 达 生 产 任 务 和 组 建 需 求 标 准 功 能 二 次 开 发 关键解决方案 3- 物料替代关系的计划管理（同规格不同供应商） 15 。未来质量 部完成供应商考核后，可根据考评的 结果调整各供应商的供货份额分配比例。 ◆ 多个供应商可供货的物料，根据考核后确定的最新分配比例，维护系统来源补充规则。 ◆ 计算过程中，会基于一段时间范围内的各供应商的历史入库数量，自动考虑来源补充规 则，对应供应商拆分采购计划单。采购工程师可以据此下单并联系供应商。 关键解决方案 4- 工单拆分 / 合并  问题 / 需求现状  在生产的执行

随着全球经济以及中国经济陆续迈入一个全新 历史时期，不确定性将成为这个新阶段的主旋律。我 国作为全球工业生产制造的领头羊，必须推进工业生 产制造转型升级，加速淘汰落后产能，基于数智融合 先进技术的智能制造能力建设已成为产业数字化转 型和推动产业高质量发展的必由之路。在全球数字 化快速发展的当下，智能制造不仅关乎企业未来的生 存，更成为推动我国经济发展的重要引擎。智能制造 将带来更高效、更灵活和更智能的生产制造方式，同 数字化发展进程中，需实现数据驱动的智能应用创 新。 数智融合孪生技术面向真实业务场景，提供先行 先试的实验环境。该技术基于“实物孪生-数字孪生- 机理孪生-孪生推演”的逻辑路径，遵循“孪生-拟生- 派生-演生-新生”的路径层级，基于作业流程实现数 字技术与智能技术的融合应用，构建基于真实业务场 景下的数智融合孪生环境 ［6］。 2.4 数智融合孪生技术特点 数智融合孪生技术具有如下特点。 所示用例，详细阐述数智融合孪生技术在 制造场景中的应用及价值。 3.1 基于数智融合孪生技术的预生产试验环境系统 排产、调度以及维护是生产制造环节中的 3 个重 要环节，对工厂的产出效率起着决定性作用。智能生 产制造环节已成为先进制造业的必要组成部分 ［12］。 当前，生产制造产业数字化程度普遍比较低下，生产 数据流转分析时效性差，生产效率提升面临瓶颈，难 以满足业务快速发展和产业升级的需求。

平台的力量影响更多个体 ; 分子分解 市场前沿探知市场脉络走向 ; . 平台化组织的使命是保护个体的内心自由 , 找到个体的自我驱动力 , 实现自我价值 ; 是保护组 织内个体的平等 , 从而达到组织整体利益的平衡 ; 原子聚合 ; 组织 重构 微粒与重构 品集市 , 进行应用和应用之间的连接、 平台和平台之间的嵌套 , 对组织进行微粒化分解。 平台化管理的“五化模型” 五化 模型 将到来的智能化时代。 平台化企业的组织变革将原本科层明确、 封闭的组织体系向扁平化、 网络化、 开放的无边界的平台生态系统转 变。 平台内的员工、 合作各方都成为平台上的资源整合单元。 平台上的各个单元可以随时随地自由选择和组合平 台上的合作伙伴 , 调用平台资源。 平台以其强大的基础设施和资源、 灵活多元的分解和聚合方式进行组合 盲目追求市值最大化、 规模最大 化 , 着眼于短期能立竿见影的 项 目 , 忽略企业长期的内生增 长 , 导致增长不可持续。 造成各部门各自为政 , 沟通不 畅 , 缺少部门之间的协作和配 合 . 各部门为了各自的利益容易形成 部门壁垒 , 造成组织严重内 耗 , 工作效率低下 . 很少考虑员工的想法和意见来决 策公司发展方向 决策速度和企业整体应对外部竞

样品试制 实验室 质量管控 质量及 GxP 设备管理 销 售 订 单 / 合 同 市 场 开 发 及 宣 传 学术推广业务 代理销售业务 渠 道 管 理 终 端 管 理 医 院 医 生 患 者 管 理 服 务 管 理 销售绩效管理 组织人事 供应商、原辅包材、设备、备品备件、财务数据 采购管理 渠 道 、终端、消费者 立体仓库、条码追溯、生产执行、实验室检验、营销终端活动 批号、供应商批号、生产商批号 2 ）批记录和发运记录应能追溯批 产品的 完整 历史记录 3 ）电子记录与电子签名 • 采购入库时对所需追溯信息进行录入， 后续通过批次信息平台进行跟踪； • 批次信息在系统 内 可及时查询； • 通过 SAP 批次追溯功能，实现上下游业 务涉及批次的 全方位 跟踪； 自上而下或自下 而 上追溯 ** 案例 ** 交流使用 36 基于批次的不合 格品管理 经检验不合 格品转 入不合 格品 区，经企业各级领导 审批后，仓库人员根据批准的报 损单 / 不合 格品处理 单出库，由 专业部门进行销毁 • 对不合 格的 物 料设置专门库存 地点管理 • 在系统 内对物 料进行冻结，禁 止其进行任何仓库、生产业务 流转。后续由专门人员做相应 报废处理。 ** 案例 ** 交流使用 37 重点方案三：销售发货管理 GMP 重点： 成品发运遵循先进先出，效期优先原则。