数字化工厂能够提高生产效率、降低能耗和排放、优化资源 配置、提升产品质量和客户满意度等多方面的优势。 优势分析 数字化工厂概念及优势 钢铁企业数字化转型必要性 适应市场需求变化 随着客户需求的多样化和个性化，钢 铁企业需要快速响应市场变化，数字 化转型能够提高企业灵活性和市场反 应速度。 提升生产效率和质量 数字化工厂能够实现生产过程的自动 化和智能化，提高生产效率和产品质 系统等的全面互联，构建工业物 联网平台。 设备与系统互联 通过物联网技术实时采集生产现场 数据，确保数据的准确性和实时性。 数据采集与传输 利用物联网技术实现设备的远程监 控和故障诊断，提高运维效率。 远程监控与诊断 物联网技术应用 数据分析与挖掘 运用大数据技术对海量数据进行处理、分析和挖掘，发现数据中的 价值。 生产优化与决策支持 基于大数据分析结果，为生产流程优化、质量提升、成本控制等提 能预测和决策。 02 工艺优化与自动调整 通过人工智能技术对生产工艺进行自动优化和调整，提高生产 效率和产品质量。 人工智能与机器学习辅助决策 1 2 3 打造高度自动化的生产线，实现生产流程的自动 化和智能化。 自动化生产线建设 引入工业机器人参与生产，提高生产效率和减轻 员工劳动强度。 工业机器人应用 建立制造执行系统，实现生产计划的制定、执行 和监控全过程数字化管理。

内部运营发展  财务表现背后存在哪些业务优势 / 问 题？如何应对？  对比业务发展战略要求，当前业务 发展存在哪些优势 / 问题？如何应 对？ 财务绩效回报  盈利能力如何？  营运效率如何？  资本、资金支持如何？  集团财务价值回报如何？存在哪些优势 / 差距？ 挖掘细化，找出优 势 / 差距，采取应对 策略 挖掘业务根源，找出优势 / 差距，采取应对策略 推动集团战略目标要 成本 经营 利润 资产 效率 • 对比目标要求，集团盈利水平 如何？存在怎样的优势 / 差 距？ • 对比目标要求，集团规模发展 如何？存在怎样的优势 / 差 距？ • 生产业务成本水平如何？是否 具有成本竞争优势？ • 集团的资产结构及其分布如 何？ • 优势 / 差距背后的业务根源是 什么？应如何发挥 / 改进？ • 集团流动资产运转效率如何？ 存在哪些优势 / 问题？ 造才能满足战略目标要求？ • 为保证未来业务经营、投资并购发展要求，需要怎 样的资本运作、资金策略以保障资金供应？ • 对业务经营、投资并购的发展 要求是怎样的？ 盈利能力 业务经营 营运效率 资金保障 偿债能力 预测模拟 业务经营 集团 V5 三期工程 © 公司机密 利用集团管理驾驶舱，将基于价值创造路径，结合集团战略管控要求，对集 团、业务中心的财务回报进行反映与分析，挖掘优势与差距，支持决策优化

日益 增加。根据国际民航组织（ICAO）的统计数据，预计到 2035 年， 全球航空旅客量将比 2019 年增加约 50%。这意味着，现有的空中 交通管理系统（ATM）面临巨大的挑战，需提高其效率、安全性及 可靠性，以适应日益增加的航空流量。 随着民航业的发展，传统的空中交通管制方式已经逐渐显露出 其局限性。例如，全世界的航空器数量显著增加，而现有的管制员 数量及其工作强度却并未得到相应提升。此外，现有系统中信息交 境 的影响，致力于寻找节能减排的空中交通管理方案。 为了应对这些挑战，必须开发一种集成化的空中交通管制系 统。这一系统将融合先进的技术手段，提升信息透明度和决策支持 能力，从而提高空域的使用效率和航空安全。 在设计方案中，我们将考虑以下关键要素：  实时数据共享平台：建立一个全面的数据共享平台，使各方能 够实时获取和处理航空器航班状态、天气状况、空域使用情况 等重要信息。  以适应不同空域、不同飞行阶段的需求。  可持续发展倡议：在系统设计中融入环保理念，积极寻求降低 碳排放和噪音污染的方法，通过优化航线和飞行程序，实现绿 色综合交通管理。 本设计方案的实施将极大提高航空交通的运行效率，同时为航 空业的可持续发展奠定基础，确保在未来数十年的快速发展中，空 中交通能够安全、有序、高效地进行。 1.2 空中交通管制的重要性 在当今航空运输日益繁忙的背景下，空中交通管制的重要性愈

智能制造的基本概念 智能制造是指利用先进的信息技术与制造技术的深度融合，通过物联网、大数 据、云计算、人工智能、机器人技术等现代高新技术，实现生产过程的智能化、 自动化和数字化，从而全面提升制造业的生产效率、灵活性和产品质量。智能 制造不仅仅是简单的机械自动化，更强调通过信息感知、实时数据采集、智能 分析和决策支持，实现制造系统的自适应调整和自我优化，从而满足多样化、 个性化和快速变化的市场需求。 和工作效率。 1.1.2 智能制造的发展阶段 智能制造的发展经历了多个重要阶段，每个阶段都伴随着技术的进步和生产方 式的变革，推动制造业不断向更加高效、精准和智能化的方向发展。在最初阶 段，制造业主要依赖人工操作和机械自动化。工人通过手工操作机器设备完成 生产任务，机械自动化虽然提高了生产效率，但整体生产过程仍然较为分散， 缺乏系统化管理和数据支持。由于技术和设备的限制，生产效率和产品精度都 及。制造企业引入了计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）等技术， 实现了从产品设计到生产加工的数字化衔接。生产过程逐步实现信息化管理， 生产计划、设备调度、质量监控等环节都依赖于计算机系统，大大提升了生产 的灵活性和效率，降低了人为错误的发生率。 进入 21 世纪后，互联网技术和物联网（IoT）技术的兴起为制造业带来了新的 变革契机。设备之间开始实现互联互通，生产系统能够实时采集和传输设备状 态、工艺参数和环

大数 据 与数 据 分析 、 计算 机 科学 与 信息 技 术、 软件开发与编程、人工智能与自动化 痛点问题 ：钢铁行业中 ，不同部门、不同项目之间存在数据孤岛 ，数据无法有效共享和整合 ，影响研发效率和成果。 A 铁前环节 B 炼铁环节 C 轧钢环节 n 现状评级：★★ n 工具链：钢铁行业利用数字研发平台、生产工艺模拟、工艺流程设计等软件 ，开展新钢种性能预测 ，以及热处理、连铸、轧钢等工艺仿真优化 ，提升了钢铁行业创新研发与试验验证效率和质量。 n 数据链：钢铁企业利用标准化接口 ，加速 LI MS 与 PLM 、 MES 等系统数据互通 ，实现研发设计、试验与生产全链条数据贯通 ，助力缩短产品研发和产品试制周期。 n 痛点问题 ：生产计划数据、原料信息、冶炼工艺参 数、钢种信息、废钢定级图片数据 人才技能 ：机械自动化、计算机科学与技术、 电子 信息工程、数据分析、 图像分析等 痛点问题 ：高端产品冶炼能力不足、供电稳定性和 智能控制能力不足、作业效率有待提高。 YB01-D-2-1 主场景：热轧产线无人化生产 现状评级 ：★★★ 工具软件 ：智能轧钢控制系统、加热炉智能控制系统、机器人控制系统 知识模型 ：热轧过程控制模型、基于比色测温法的线材表面温度检测模型等

1/3，人员成 本、轮胎磨损成本、 维修成本大幅降低 一个周期内连续作业时间增加，周期内效率提升约 40% 无人矿卡 兆瓦超充 10min-30min 超快充 2400A长时稳定输出 支持行驶4h，续航300公里 重卡换电 创新的底盘式换电技术，不同品牌纯 电重卡 5 分钟快速 补能，物流效率大 幅提升 底置电池设计使单车带电量提升至 342kWh，同时降低 车辆重心以增强安全性 车辆重心以增强安全性 07 08 3 4 陆上光伏 陆上光热 海上风电 高转换效率： 多种辐照情况下，高效拓扑结构均可保障高 转换效率 智能跟踪支架控制算法 SDS： 针对复杂和阴雨天场景，通过 AI 技术 + 闭环控制，实现最优跟踪角度，提升电站发电量 光热储能多能互补一体化项目 “光热 +”新型技术路线，具备低负荷、快调节能力 塔式系统集成设计与控制等关键技术 大型海上风电全阶段设计能力 绿色三星级建筑 夏热冬暖地区净零能耗建筑 削减近 50% 建筑用电负荷 2 单位面积能耗低于52 kWh/m 光储直柔 + 绿色建筑 先进光伏 商用单结钙钛矿组件全面积（0.72㎡）光电转化效率 20.7%，刷新平米级商用钙钛矿组件世界纪录 消费领域钙钛矿全球领先技术 探索“光储微网 + 新型农业”未来场景 开展农业生产数据智能采集与分析系统研发 构建光储微网协同调度模型 结合指针式喷灌机、滴灌、微喷灌

熟制 程工艺元器件产品良率与质量进一步提升。 四是智能制造水平提升。优质企业加快推动人工智能算法深 度嵌入元器件设计、制造与测试环节，提升生产效率与产品良率， 积极采用数字孪生技术构建虚拟产线，实现工艺参数实时优化， 大幅提升元器件生产效率、质量控制能力。 苏州市作为我国电子元器件制造产业的重要基地，已形成配 套完善、特色鲜明的产业集群。2024 年，全市电子信息行业产 值达 14312 二、电子元器件制造行业中小企业转型价值 一是促进降本增效，增强市场竞争力。通过数字化关键设备 与工具软件等投入，解决电子元器件制造行业中小企业效率瓶颈、 柔性生产等痛点。如，基于 3D 点云分析与 AI 视觉算法，部署 轻量化质检工具，降低产品漏检率、提升检测效率；通过智能调 度系统、数据治理分析工具，提升设备与产线利用率；通过柔性 化生产系统（MES+云平台）、工业互联网，缩短订单响应周期， 场景 -7- （一）产品生命周期数字化 1.产品设计 痛点需求：一是缺乏完整电子元器件型号数据。电子元器件 型号多，缺乏完善数据库，工程师需从海量型号中凭经验筛选， 选型过程耗时长，导致效率低下。二是电子元器件配型采购难成 本高。小批量电子元器件现货采购困难，采购周期长且质量不稳 定，并且难以短期内配齐所有型号，易延长研发周期致使采购成 本上升。 应用场景： 一级：基于基础软件的绘图设计。借助

抽水蓄能是电力系统中应用最广泛、最成熟的大规模储能技术，具有 容量大、寿命长、运行费用低的优点。抽水蓄能电站单位投资在3000~6000 元/kW左右，连续抽水或发电时间一般可达10余小时，系统效率在75%左右。 但是由于抽水蓄能对外部地理环境要求较高，限制了其广泛应用。 压缩空气储能具有容量大、连续工作时间长、寿命长等优点，全生命 周期内的度电成本低于大部分电化学储能，具有良好的经济性，但大型压 缩空气储能系统一般需要利用盐穴、矿坑等特殊地理条件建设储气室。美 国、德国均有百兆瓦级压缩空气储能电站投入商业运营，国内常州金坛 60MW×4h盐穴压缩空气储能项目已并网成功。 飞轮储能具有瞬时功率大、能量转换效率高、寿命长等优点，但其存 储能量较小，持续放电时间仅在分钟级，同时存在自放电率高的问题，停 止充电后能量一般在几小时到几十个小时内会自行耗尽。美国BeaconPower 建设了20MW飞轮储能 200MW/400MWh 储能电站项目设计方案 储能系统 5 较高，在超导临界温度、超导线材、电极材料等方面仍有待突破。 1.2.1.3. 电化学储能 电化学储能具有设备机动性好、响应速度快、能量密度高和循环效率 高等技术优势，是目前各国储能产业研发创新的重点领域和主要增长点。 电化学储能技术主要包括铅蓄（铅炭）电池、锂离子电池、液流电池和钠 硫电池，其中铅炭电池、锂离子电池发展较快，有望率先带动电化学储能

措施等，为进出口企业提供便捷查询咨询等服务，实现信息免费或 低成本开 放。 ——引用自海关总署官网概况介绍 海关重点关注方向 ① 通关效率：通过流程和技术优化提高效率，压缩通关时 间 ② 灵活便利：为企业提供方便快捷的申报方式 ③ 信息服务：强调服务，为企业免费或低成本开放信息 海关核心职责围绕出入境全链条通关监管 海关的核心职责和重点关注方向 1 ：车辆在监管场所内异常行驶，躲避检查 痛点 2 ：指挥中心无法实时与现场关员进行沟通，指导现场关员工作 痛点 3 ：旅检现场 ，发现嫌疑旅客后，一线关员拦截不及时，容易遗 漏 痛点 4 ：货检开箱效率低下，无法有效获取通关系统数据，执法不透 明 痛点 5 ：人工放行慢，卡口智能化低，货物易堵塞 1 海关监管现场业务活动范围 enterprise. huawei. com e Huawei 达，指挥中心无法实时与现场关员进行沟通，指导现场关员工作； 缺乏前后端融合会商、多渠道音视频双向实时通讯的能力。如：运 控中心指挥调度主要靠打电话，一个专项任务安排需要打 10 多个 电话，效率十分低下。 • 无法对流程中的信息、录音、视频等进行实时记录，无法支撑事后 的回溯与分析。 • 针对异常和突发事件，缺少基于已有预案实施快速反应和灵活调度 的能力 • 海关特殊监管区、陆路口岸等场所内，货运车辆可能

准 作业 文档 ，点 对点实时 更新文档，保证文档下发准确性、 实时性，提升生产效率。 分层审核 分 层 审 核内 置系 统， 自 动 生成 OPL 跟踪，实现线上闭环管理。 品 条码管理 一 物一 码保 证系 统数 据准 确， 在 线 打印提升生产效率。 8 人 员 管 理 员工绩效考勤及多能工技能管理， 实时获取员工计件 / 计时工资。 应用提升现场 5S 水平。 益 异常快速响应 数 字 化 ANDON 系 统 ， 提 升 异 常 的 反馈效率，异常柏拉图自 动 生成。 ☑ 看板管理 有 效 的 利用 业务 数据 形成 运营 管理 看板，提升运营效率，快速决策。 工装模具管理 实 现工 装 寿 命 统 计， 实 时 记录 工装 每 次使 用过 程， 实 现 工装 全生 命周 动 全 员参与 现 场改 善 ， 提 升 生产 效率、降低生 产成本。 目 计划报工管理 实 现计 划的 精准 下发 ， 获取实时的 产 量数 据， 实 现 有效 的计 划 进 度监 控。 凹 工艺管理 实时记录生产节拍数据，工艺程序， 工 艺数 据， 有效 优化 节拍 ，提升加 工效率。 质量管理 集合控制计划内置以及检测设备物