SOFTWARE 从精益制造向智能制造演进 siemens.com/semiconductors 与许多半导体公司一样，几十年来，贵公司一直依赖精益制造技术。精益制造关乎企业生 存。利用精益生产方式，贵公司已经能够裁汰各项非增值流程，以减少浪费并充分提高生 产效率。 芯片制造商们深知精益制造的优势至关重要，但其中大多数公司也明白，在当今要求苛刻 的市场中，光靠精益制造是不够的。如今，如果仅保持精益而不向智能制造演进，会限制 果仅保持精益而不向智能制造演进，会限制 敏捷性、制造优化、风险管理和竞争力，而这些方面对每家半导体制造商的发展壮大都至 关重要。 通过智能制造将精益制造优势提升到一个新的高度 单独的精益制造可能已接近其能力极限，但如果通过智能制造对其加以强化，精益制造的 优势似乎几近于无穷无尽。 原因何在？智能制造最初作为工业 4.01 的一个组成部分出现，它增加了将仿真、执行控制 和分析相结合所需 和分析相结合所需的数字化，从而在不影响精益制造收益的情况下，持续优化无返工的高 良率制造流程。智能制造为企业提供需要的端到端连接，以便企业做出数据驱动型决策， 从而加快新产品推出 (NPI) 和上市，并在零缺陷制造环境中实现更高产出。 精益制造正在向更智能的 半导体制造流程演进 根据西门子和德勤的预测，智能制造提高绩效的潜力令人印象深刻： • 产量提高 20% • 成本降低 15% • 营收增加 10%

次是“铁三角”领导团队的担当，将精益理 念转化为组织共识；最重要的是“持续改进”的坚持，使精益管理从工具方法升华为企业文化。 特别值得称道的是，锦华创造性地将党建与精益管理深度融合，这既体现了中国特色的管理智慧， 也展现了企业在借鉴国际经验时的创新思维。当我们看到员工在 T 会上自信主持，看到改善提案 持续涌现，看到管理层主动寻求更深层次优化时，我们确信精益思维已经在这家企业生根发芽、开 营为基石，以持续创新为动力， 共同推动中国制造业实现高质量发展，为建设制造强国贡献力量。 霍尼韦尔大中华区总裁 2025 年 11 月 1 转型的力量 霍尼韦尔—浙江锦华新材料精益变革启示录 2 * 数据出处：锦华卓越运营管理报告 序 言 二 站在制造业转型升级的浪潮之巅，我们深知当下企业面临的共同困境：成本持续攀升与产品价格 难以突破的矛盾，管理流程复杂化与运 期，面对“精 益管理是否纸上谈兵”的质疑、“流程优化增加负担”的抱怨，我们曾经历无数个辗转难眠的夜晚。 但霍尼韦尔卓越运营体系（HES）带来的不仅是方法论，更是重塑企业基因的变革智慧。 在霍尼韦尔专家团队的深度赋能下，我们探索出独具锦华特色的实践路径：建立“午餐会”机 制 ，打破管理层与一线员工沟通壁垒，让改善提案在轻松氛围中自然流淌；打造“楼梯文化” ， 将每个台阶转化为精益理念传播阵

昂首向前路，共赢新价值 华为，正以技术、经验、生态深耕千行万业 为制造与大企业数智化不断注入新动能 创新基础设施 从线下到线上，让封闭的资源，敏捷 流动，安全可靠 灵活适应每一种需求 赋能零售精益化运营 云 - 网 - 数 - 智 - 安串联全渠道 美好服务从此走向千家万户 零售赛道亦是智慧之道 数智融入建筑与地产 为挖掘空间新价值注入强大动能 钢筋铁骨下蕴藏着智慧空间 生活从畅想到畅享，智建美好，慧筑幸福 因智而兴，因智而强，因智而优 让那些从未想到的可能 变成现实 落地生根 01 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 目 录 深耕行业 让智能生根 02 03 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 助跑 AI For Car 时代 深耕行业 让智能生根 04 05 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 平均 60s 下线一辆新汽车 12000 台设备全联接 44 项先进技术 泛 应用 40 余项领先 “黑科技”。工厂的制造效率综合提升 20%、成本降低 20%、能耗降低 19%。 揭秘长安汽车 数智工厂背后的 黑科技 未来已来 07 华为制造与大企业 全球案例精编 2025 深耕行业 让智能生根 06 在全球数字化的浪潮下，新能源汽车进入竞争 更加激烈的下半场，以用户为中心的科技化与 智能化突破逐渐成为了品牌的必争之地。作为 数智化汽车领域的先行者，重庆长安汽车股份

汽车整车制造工艺工场景及关注点 汽车零部件工艺场景及关注点 07 08 3 结语 6 第三章 汽车零部件行业数字化转型方向 汽车零部件行业新挑战 汽车零部件企业数字化转型的现状 益模汽车行业数字化转型解决方案 10 11 12 4 第四章 典型数字化转型案例 精密冲压件行业 精密注塑件行业 21 23 5 在汽车产业核心技术快速演进和供应链格局重塑的大背景下，我国汽 件，加工周期较长，影响生产 进度。 加工精度要求高 加工效率低 加工成本高 汽车零部件的加工需要使用大 量的原材料、能源和设备，加 工成本较高。特别是一些高精 度、高性能的零部件，加工成 本更是居高不下。 汽车零部件行业数字化转型白皮书 精益生产 智能化设备 智能高级排产 全生产流程透明化 灵活柔性化生产 准时化（JIT）生产 单件流 Kanban拉动 安灯 产品个性化定制服务 智能数据采集设备 益模汽车零部件行业数字化转型解决方案 益模智能制造管理整体解决方案为智能工厂数字化转型赋能，采用最新信息技术和网络技术，结合精益生产理 念，打通企业运营管理系统（ERP）、产品生命周期管理（PLM）系统等，并与底层自动化设备PLC系统集 成，对车间人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，实现企业精益制造和数字化管理。 12 生产管理 人员管理 设备管理 辅助排程 精益Kanban

.................... 19 （四）管理决策数字化..................................................... - 22 - 1.精益管理..................................................................- 22 - - 1 - 一、运动休闲服装行业中小企业发展情况 产节拍，提升整体产线平衡率与人员效能。 取得成效：系统上线后，公司生产管控能力显著提升： 订单交付准时率提高 40%，订单准确率提升至 95%，生产成 本有效降低，真正实现了生产过程的数字化、透明化与精 益化。 图：宁波马可服饰有限公司生产数据分析系统页面 2.吊挂管理 痛点需求：一是裁剪以后的衣片和成衣管理混乱：裁剪后衣 片捆扎以后，没有打菲环节，采用手写方式记录，标签制作工作 量大，成 菲等 环节，但是需要人工扫码，但是布料通过料框、料车方式人工传 送到成衣工位，物流工作量大、现场管理混乱，无法实现实时计 - 13 - 件管理，生产详细进程无法掌握，成衣过程中的质量问题无法精 准管理。三是仅在成衣产线环节实现吊挂管理，无法应对当前小 单快反生产模式，不同款式的生产需要人工协调，小的生产订单 安排困难，款式换线时间长，工作量大，无法实现熨烫、包装等 后道生产工序的整

............. - 16 - （四）管理决策数字化........................................................ - 18 - 1.精益管理....................................................................... - 18 - - 1 - 一、小家电行业中小企业发展情况 特点，具备通过数字化管理实现提效增值的现实需求。由于产品 种类繁杂，且单个产品的零部件数量众多、结构复杂、加工工艺 繁琐、质量要求严格，同时供应链上下游链条较长，所有这些节 点均需要大量的数据管理、信息协同以及流程管控。在企业的精 益化管理方面，离不开借助信息共享和数据驱动的特性，为现代 化管理提供有力支撑。 其二，小家电行业亟需从传统的批量化生产向定制化、个性 化的智能生产转型，具备进行数字化改造的迫切需求和重要价值。 小家电行业的智能化与物联网融合，健康化与功能升级个性 化与柔性生产趋势对中小企业在产品创新协作、供应链管理、生 产制造等方面提出了更高的要求。为更好地应对这些挑战并取得 发展突破，小家电行业中小企业，重点聚焦精益管理、采购管理、 仓储物流、包装管理、售后管理、模具管理等场景，开展了大量 探索实践。 - 5 - 图：小家电行业中小企业数字化转型典型场景金字塔图 - 6 - （一）产品生命周期数字化

.................... - 20 - （四）管理决策数字化................................................. - 23 - 1.精益管理................................................................ - 23 - - 1 - 一、新能源汽车结构件制造行业中小企业发展情况 、智造升 级、模块化供应趋势，对中小企业在产品创新协作、供应链 管理、生产制造精密化及质量合规等方面提出了更高的要求。 为更好地应对这些挑战并取得发展突破，智能机器人行业中 小企业，重点聚焦精益管理、采购管理、产品设计、项目管 理、计划排程、质量管控、工量具管理等场景，开展了大量 探索实践。 - 5 - 图：新能源汽车结构件制造业中小企业数字化转型典型场景金字塔图 - 6 - （一）产品生命周期数字化 30%，丢失率与浪费率大幅下降；盘点效率提升 3 倍以上， 责任清晰可追溯；刀具寿命管理与量检具校准周期实现系 统化预警，减少了因工具问题导致的停机与质量隐患；同 时减少了人工值守成本，提升了车间运作的柔性与精益化 水平。 图：普锐明智能刀具库 （三）供应链数字化 1.采购管理 痛点需求：一是采购过程不规范，传统的采购管理往往 存在信息不流通、各部门之间数据不共享的问题，导致决策 效率低下。二

能工厂的总体架构，阐述了关键技术解决方案，并结 合实例介绍了卫星智能工厂构建和应用情况。 1 卫星总装智能工厂的内涵与体系架构 1.1 卫星总装智能工厂的内涵 融合智能制造技术、精益管理理念、新一代信 息技术与卫星制造业务，提出了以“柔、敏、精、智、 联”五维特征为核心的卫星总装智能工厂内涵，如图 1 所示。具体如下：1） 柔：多品种卫星变批量共线生 产能力，支持工厂生产组织柔性可重构、工艺流程柔 入。2） 敏：快速响应与敏捷制造能力，具备面向订单 与扰动的快速响应与动态调整、集成自动化装备实 现快速总装集成测试等能力。3） 精：精密制造与精 益生产管控能力，包括卫星高精度装配测试与检测、 以精确流程控制+精准计划调度+精益资源配套+ 精细质量控制为核心的精益生产管控。4） 智：工厂 智能感知-分析-决策-执行能力，包括生产状态智能 感知、故障瓶颈智能诊断、运行风险智能预警、计划 资源智能调度等能力。5） intelligent factory 84 第 42 卷 2025 年第 2 期 邢香园，等：卫星总装智能工厂的内涵及关键技术 1.2 卫星总装智能工厂的体系架构 融合智能制造技术、新一代信息新技术与精益 管理思想，采用分层架构设计理念，构建了如图 2 所 示 的 卫 星 总 装 智 能 工 厂 总 体 建 设 框 架 ，包 括 产 线 层、设备层、通信层、数据层、业务层、应用层 6 个层 级。具体如下：1）

基于此，西门子（中国）有限公司联合机械工业信息研究院，结合自身数十年的转型经验和 对中小企业的长期研究，提出了一个面向中小企业的数字化转型框架——立足价值流分析的“积 木式”转型路径。价值流分析不仅是一种精益管理工具，更是一种“看见全局、识别痛点、明确优 先级”的共同语言。通过它，中小企业能够清晰理解自身业务中哪些环节真正创造价值，哪些环 节成为瓶颈，进而在关键痛点处优先引入“小、轻、快、准”的模块化数字化方案。模块之间犹如 未来十年是变革的关键窗口期，对中小制造企业来说，既提供了跃升的 机会，也存在落后的风险。为在未来实现领先，走向专精特新发展，企 业需要改变认知、抓住机会、调整战略，更需要在微观上持续投入，打 造新型制造系统，在数字驱动下形成精益、强健和灵活的业务能力，创 造出独特价值。 01 2 破局：中小制造企业 “积木式” 数字化转型之路 1 中国制造进入价值创造新阶段 中国制造业正在进入一个以质量和复杂度为核心的新阶段。它不再仅依赖规模扩张，而是通 在全球制造业的激烈竞争中，中小制造企业就像在汹涌海浪中航 行的小船，虽然奋力前进，却总被迷雾——那些无形的浪费和瓶颈—— 拖慢航速，甚至改变航向。价值流图分析作为能直观呈现企业“物料流” 和“信息流”的强大精益工具之一，正是中小制造企业在迷雾中巡航的“罗 盘”，它既是精准定位痛点的“企业 CT 扫描仪”，也是驱动持续改进的“价 值飞轮”。更重要的是，在中小制造企业“积木式”数字化转型之路上， 价值流