2025宁波市小家电行业中小企业数字化转型实践样本

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宁波市小家电行业 中小企业数字化转型实践样本 宁波市经济和信息化局 2025 年 11 月 目 录 一、 小家电行业中小企业发展情况......................................- 1 - （一）小家电行业定义与范围...........................................- 1 - （二）小家电行业中小企业发展现状与趋势......................- 1 - （三）小家电行业中小企业业务痛点..................................- 2 - 二、 小家电行业中小企业转型价值......................................... - 3 - 三、 小家电行业中小企业数字化转型场景............................. - 4 - （一）产品生命周期数字化..................................................- 6 - 1.包装管理......................................................................... - 6 - 2.售后服务......................................................................... - 9 - （二）生产执行数字化........................................................ - 11 - 1.模具管理....................................................................... - 11 - （三）供应链数字化............................................................ - 14 - 1.采购管理....................................................................... - 14 - 2.仓储物流....................................................................... - 16 - （四）管理决策数字化........................................................ - 18 - 1.精益管理....................................................................... - 18 - - 1 - 一、小家电行业中小企业发展情况 （一）小家电行业定义与范围 小家电制造行业是指专门从事研发、设计与生产体积较小、 功率较低，用于提升家庭生活品质及个人护理体验的便携式电器 设备的制造领域。该行业主要产品包括厨房小家电（如破壁机、 电饭煲、空气炸锅）、家居小家电（如吸尘器、空气净化器、加 湿器）以及个人护理小家电（如电吹风、剃须刀、美容仪）三大 类别。产业链上游为电机、压缩机、加热器、塑料件等核心零部 件及原材料供应商；中游聚焦于产品研发、整机制造与组装测试 等核心制造环节；下游通过线上线下多元渠道触达消费者。 （二）小家电行业中小企业发展现状与趋势 我国小家电行业在消费升级和智能家居需求的推动下保持 稳健增长。在小家电行业中，中小企业主要集中在生产制造、零 部件供应和售后服务等环节。它们凭借灵活的生产模式、较强的 创新能力和成本控制优势，能够在细分市场中占有一席之地。中 小企业通过快速响应市场需求、提供个性化产品以及高效的售后 服务，满足了消费者对小家电产品的多样化需求。行业当前呈现 出三个重要发展趋势：首先是智能化与物联网融合，产品从单一 功能向智能互联演进，通过 AIoT 技术实现设备联动和场景化应 用；其次是健康化与功能升级，消费者对杀菌、净化等健康功能 需求提升，产品向多功能集成方向发展；第三是个性化与柔性生 产，小批量定制需求增长，推动企业建立敏捷制造体系。 - 2 - 家用电器行业是宁波重要支撑产业，在产业链配套、专业化 品牌、产业平台服务上有较大优势，是中国重要的家电生产基地 之一。一是产业规模庞大，2024 年宁波智能家电产业规模以上 工业企业 725 家，实现规模以上工业总产值 1585.37 亿元，同比 增长 7.9%，占全市消费品行业总产值的 25%；二是产业门类齐全， 涵盖空调、吸油烟机、吸尘器等 20 多个细分行业，数千个产品 品类。已形成设计研发、零配件生产、整机制造、检验检测、产 品分销等完整产业链，是全国四大家电生产和出口基地之一；三 是企业梯队建设完善，集聚了一批行业龙头和专精特新企业，形 成“领军企业+配套中小企业”的生态链。截至 2024 年，全市拥 有公牛、雅戈尔、德昌、富佳等 12 家智能家电上市公司。方太、 公牛、乐歌等 7 家企业被评为国家级制造业单项冠军（产品）示 范企业。 （三）小家电行业中小企业业务痛点 在智能化与物联网融合趋势下，中小企业面临技术整合与研 发协同痛点。智能互联要求产品融合硬件设计、软件开发和云服 务平台，但中小企业缺乏跨领域协同开发平台，导致软硬件开发 进度不匹配、联调测试问题频发，延长产品研发周期。 在健康化与功能升级的趋势之下，中小企业面临着技术创新 与合规认证方面的痛点。健康功能的创新需要跨学科的技术融合， 然而中小企业缺乏完备的实验检测设备以及数据积累，因而难以 迅速验证新功能的效果。与此同时，国内外的认证标准日益严格， - 3 - 传统的手工记录方式难以满足合规要求中的全程可追溯性。随着 市场上小家电产品同质化现象严重，中小企业承受着较大的创新 压力。由于技术研发投入不足且创新能力有限，许多中小企业在 推出新产品时，难以契合市场需求的多样化与个性化。 在个性化与柔性生产趋势下，中小企业面临生产组织与供应 链协同痛点。多品种小批量生产模式要求快速换线和灵活排产， 但企业生产计划依赖人工经验，难以精准评估订单交期。同时， 与供应商之间缺乏数据协同，无法实时掌握物料库存和产能情况， 影响订单交付及时性。 二、小家电行业中小企业转型价值 数字化转型能够为该行业的中小企业带来潜在价值： 其一，小家电行业具有产品批量小、品种多、产业链条长的 特点，具备通过数字化管理实现提效增值的现实需求。由于产品 种类繁杂，且单个产品的零部件数量众多、结构复杂、加工工艺 繁琐、质量要求严格，同时供应链上下游链条较长，所有这些节 点均需要大量的数据管理、信息协同以及流程管控。在企业的精 益化管理方面，离不开借助信息共享和数据驱动的特性，为现代 化管理提供有力支撑。 其二，小家电行业亟需从传统的批量化生产向定制化、个性 化的智能生产转型，具备进行数字化改造的迫切需求和重要价值。 小家电行业产品呈现出“智能化、定制化”的发展趋势，这要求 新产品的研发周期越来越短，生产质量持续提高，销售规模不断扩 - 4 - 大，售后反应速度也越来越快。企业需要加速新技术的研发与应用， 从生产、销售、服务等环节推动数字化、智能化转型，实现生产各 环节的数字透明与数字驱动，提高企业的运作效率和加快工作进程， 进而促使企业从传统批量化生产转向定制化、个性化的智能生产。 其三，数字化转型可通过生产端和消费端两条路径的变革，实 现小家电行业中小企业创新动能的提升。在生产端，数字化生产工 具对大规模、标准化、重复性制造环节的生产替代，能使企业的生 产速度和质量大幅提升。在消费端，数字化能够重塑消费场景，使 市场变得更加精细化、特色化，让小家电行业中小企业的营销模式 更加精准。 三、小家电行业中小企业数字化转型场景 小家电行业的智能化与物联网融合，健康化与功能升级个性 化与柔性生产趋势对中小企业在产品创新协作、供应链管理、生 产制造等方面提出了更高的要求。为更好地应对这些挑战并取得 发展突破，小家电行业中小企业，重点聚焦精益管理、采购管理、 仓储物流、包装管理、售后管理、模具管理等场景，开展了大量 探索实践。 - 5 - 图：小家电行业中小企业数字化转型典型场景金字塔图 - 6 - （一）产品生命周期数字化 1.包装管理 痛点需求：在小家电行业中，包装管理往往依赖于人工 操作，缺乏有效的信息系统支持，这导致了难以实时追踪包 装使用、库存与质量情况的问题。二是小家电在运输与装卸 过程中容易出现磕碰、变形或破损，导致退货、维修及客户 投诉，故需提升包装防护能力，优化缓冲材料和结构设计， 确保在长途运输及多次搬运下的稳定性与抗压性。三是不同 产品型号、尺寸繁多，包装规格不一，导致包装设计重复、 物料种类繁杂，管理难度大。故需建立统一化、模块化的包 装标准体系，实现多型号共用包装或快速切换，提升管理效 率与采购集中度。 一级：利用电子表格等进行包装管理记录。利用数字化 技术，如 RFID 和大数据分析，辅助人工录入模具基础信息， 实现包装的规范化管理。 二级：引入 PDM 或包装专用 BOM 管理系统。引入 PDM 或 包装专用 BOM 管理系统，实现对包装图纸、材料清单、结构 文件、测试报告等的版本控制。针对电视面板、空调外机等 易损产品，集中统一管理其包装信息，确保包装设计方案具 备可追溯性与一致性，降低因信息错乱引发的采购与生产错 误。 三级：构建内部包装方案标准库与包装设计知识库，跨 部门共享。构建内部包装方案标准库与包装设计知识库，整 合电风扇、热水器、洗碗机等不同产品型号对应的成熟包装 - 7 - 方案、材料选型、堆码规范等数据。实现参数化设计模板的 快速复用，提升包装开发效率；同时，研发、采购、物流、 质量等部门可共享包装性能与成本信息，增强跨部门协同能 力，提高项目交付质量。 四级：运用 ANSYS 和 LS-DYNA 等多物理场仿真工具分析 包装响应情况。通过运用 ANSYS 和 LS-DYNA 等多物理场仿真 工具，对包装在运输冲击、堆压负载、湿热环境下的响应进 行高级分析，如瓦楞纸箱跌落仿真研究，优化关键结构和材 料使用，以提高包装产品的承载能力和防震性能。通过部署 包装协同平台，与上游材料供应商、下游物流服务商及整机 制造部门共享包装设计与性能验证数据，开展多方共创，降 低试错成本，加快迭代速度，推动小家电包装向绿色、低碳、 智能化转型。 典型案例：宁波祈禧智能科技股份有限公司引入数字化管理 系统开展包装管理 案例背景：宁波祈禧智能科技股份有限公司是一家专注 于各类小家电产品研发、生产与销售的企业，产品涵盖厨房 电器、个护电器等多个品类。随着市场竞争的加剧和消费者 需求的多样化，在包装管理方面，传统的手工操作和纸质记 录方式效率低下，容易出现错误，导致包装材料浪费和成本 增加。同时，由于缺乏有效的数据管理和分析手段，企业难 以准确掌握包装库存情况和使用效率，无法及时调整采购计 划和优化包装设计。此外，市场对产品包装的环保和个性化 要求越来越高，企业需要提升包装管理的灵活性和响应速 - 8 - 度，以满足不同客户的需求。 具体举措：企业引入了一套先进的包装管理数字化系 统。系统具备自动化的库存管理功能，通过与企业的采购系 统集成，系统可以根据生产计划自动生成采购建议，确保包 装材料的及时供应，避免库存积压或缺货现象的发生。同时， 系统还可以记录每一个包装的使用信息，包括使用时间、使 用产品批次等，实现对包装使用全过程的追溯和管理。此外， 企业还建立了包装设计数据库，存储了大量的设计模板和历 史案例，方便设计师参考和复用，提高了设计效率和质量。 通过分析不同产品的包装材料使用量和成本，企业可以优化 包装设计，减少不必要的材料使用，降低成本。 取得成效：通过引入数字化管理系统实现包装设计数字化， 企业的包装管理效率得到了显著提高。库存管理的自动化和 实时监控功能使得包装材料的出入库操作更加便捷和准确， 减少了人工错误和等待时间。包装设计的数字化和快速预览 功能缩短了设计周期，提高了设计效率。据统计，企业的包 装管理流程时间缩短了 87.5%，包装设计效率提高了 60%。 与数字化转型前相比，企业的包装材料成本降低了 75.05%。 - 9 - 图：宁波祈禧智能科技股份有限公司数字化管理系统看板 2.售后服务 痛点需求：其一，售后响应机制滞后，宁波本地及周边 用户报修后，因服务网点覆盖不足、维修人员调度低效，导 致上门服务响应时间长达 48 小时以上，客户满意度持续偏 低；其二，售后数据碎片化严重，客户反馈分散于电商平台、 电话、微信等多渠道，缺乏统一数据中台整合分析，难以精 准识别厨房小家电（如空气炸锅、榨汁机）与个护电器（如 吹风机、剃须刀）的高频故障类型；其三，服务模式创新不 足，仍依赖传统线下维修，未结合产品智能化趋势开发远程 诊断、IoT 设备预警等新型服务，难以满足年轻用户对即时 性、个性化售后体验的需求。 一级：客户反馈登记、维修任务分配等电子化记录。实 现客户反馈登记（如厨房小家电故障类型、个护电器使用问 题）、维修任务分配等基础记录功能，采用本地常用电子表 格或文档管理工具，建立覆盖空气炸锅、吹风机等核心产品 的售后台账。 二级：构建涵盖服务请求分级受理、维修人员智能派工 等规范化流程。结合服务网络特点，构建涵盖服务请求分级 受理（区分市区/县域用户）、维修人员智能派工（基于地 理区域优化调度）、维修进度实时跟踪的规范化流程，配备 售后管理系统对空气炸锅、吹风机等产品维修工单全流程监 控。 三级：系统集成。将售后服务系统与企业生产管理系统 - 10 - （如注塑模具数据）、产品设计模块集成，实现空气炸锅温 控组件、榨汁机刀片等关键部件信息共享，可通过产品序列 号快速追溯生产批次、物料来源，精准定位故障成因。 四级：搭建融合客户 APP、本地供应商协同端口的售后 平台。依托宁波小家电产业集群优势，搭建融合客户 APP、 本地供应商协同端口的售后平台，支持厨房小家电 IoT 设备 远程诊断（如空气炸锅传感器数据实时分析）、维修配件同 城极速调拨，实现客户、企业、供应商三方实时协作。 典型案例：宁波祈禧智能科技股份有限公司部署一体化售后 管理系统达成售后管理优化 案例背景：宁波祈禧智能科技股份有限公司作为慈溪小 家电数字化转型样本企业，面对售后响应滞后（上门服务响 应时间超 48 小时）、多渠道数据碎片化（电商平台/电话/ 微信反馈分散）、传统维修模式难以满足年轻用户即时性需 求等问题，启动售后管理数字化改造。 具体举措：1. 部署一体化售后管理系统，整合微信服 务号、电商平台等多渠道报修入口，实现工单自动创建与智 能派工（基于宁波本地服务网点地理优化调度）；2. 开发 产品全生命周期二维码系统，关联区块链加密的生产数据 （如电水壶温控组件参数），支持客户扫码查询维修记录及 工程师移动端实时更新进度；3. 搭建 IoT 远程诊断平台， 通过电水壶传感器数据实时监测设备运行状态，对异常情况 主动预警并推送解决方案；4. 建立本地配件共享库，联合 慈溪周边供应商实现维修配件 4 小时同城调拨。 - 11 - 取得成效：售后响应时间从 48 小时缩短至 12 小时，客 户满意度提升 35%；通过数据中台分析识别出厨房小家电 TOP3 故障类型（温控失灵/加热管损坏/接口松动），推动产 品设计优化；远程诊断覆盖率达 60%，减少上门服务成本 28%； 2024 年售后工单处理效率提升 80%，维修成本降低 22%。 图：宁波祈禧智能科技股份有限公司售后管理系统 （二）生产执行数字化 1.模具管理 痛点需求：注塑模具存放缺乏系统化编码与定位管理， 导致换模时查找匹配模具耗时较长，影响家电外壳、结构件 等核心部件的生产换型效率；其次，模具保养计划未与生产 排程联动，易出现成型面磨损、顶针卡滞等问题未及时处理， 导致注塑件飞边、缩痕等质量缺陷，影响产品一致性；家电 产品迭代快但模具通用性设计不足，单套模具对应 SKU 有限， 加之缺乏共享调度机制，导致高价值注塑模具长期闲置，设 备投资回报率偏低。 一级：建立模具电子档案。应用电子表格或云存储工具 辅助人工录入注塑模具基础信息（含模具编号、对应产品型 - 12 - 号、型腔数、材质参数等），建立家电模具编码标准与分类 台账，实现模具信息的规范化管理。 二级：模具信息化管理系统，台账建档、寿命周期跟踪、 生产领用/归还登记。应用模具信息化管理系统，实现模具 全生命周期管理，涵盖台账建档、寿命周期跟踪、生产领用 /归还登记、报废审批流程，并同步记录模具维修保养（如 型腔清洁、导柱润滑、磨损修复）的工单记录与进度监控， 关联家电生产排程实现维护计划可视化。 三级：模具风险实时预警。基于信息化系统采集模具动 态生产数据（如开合模次数、注塑压力、温度曲线、产品尺 寸偏差等），结合小家电产品质量检测数据（如飞边、缩痕 缺陷率），建立模具寿命预测模型，实现型腔磨损、顶针失 效等风险的实时预警，减少因模具故障导致的生产停机浪费， 延长模具使用寿命。 四级：异常自动预警及维护方案智能推荐。应用机器学 习算法对家电模具历史寿命数据、多品种产品的质量动态数 据（如不同材质塑件的成型参数）及加工过程中的设备运行 状态数据（如注塑机吨位、锁模力波动）进行建模，实现模 具剩余寿命的精准预测、异常自动预警及维护方案智能推荐 （如针对厨房小家电与个护小家电的差异化保养策略）。 典型案例：浙江艾波特环保科技股份有限公司实施模具管理 系统开展模具管理 案例背景：浙江艾波特环保科技股份有限公司在模具管 理方面存在履历管控不足、模具摆放混乱等问题。具体表现 - 13 - 为，模具的使用历史、维修记录和保养周期缺乏系统化管理， 导致生产过程中模具调配效率低下，影响生产效率。此外， 模具摆放位置缺乏统一规范，常导致模具寻找耗时。 具体举措：实施模具管理系统后，该系统涵盖了多个关 键模块，以优化模具管理流程。其中，模具采购管理模块负 责全面管理模具的采购信息，涵盖申请、审核、采购、开模 及试模等环节，确保采购流程透明高效。其次，模具档案管 理模块负责管理模具的基础信息，涵盖模具档案、状态（启 用/停用/检修等）、领用记录、归还记录、报废处理及寿命 到期预警等内容，确保每套模具的使用轨迹与状态均可追 溯。模具维修管理模块负责系统化登记与管理模具维修信 息，实时追踪维修进度。最后，模具查询分析模块支持综合 查询分析、变动统计及生产数据统计等功能，助力实时监控 模具使用与生产动态，支撑数据驱动的管理决策，提升整体 生产效能。 取得成效：通过数字化转型，浙江艾波特环保科技股份 有限公司在模具管理方面实现了显著的绩效提升，这不仅体 现在运营效率的提高和客户体验的改善上，还促进了市场竞 争力和财务绩效的增强。借助模具管