5.2.3 订单分解与追溯解决方案 5.2.4 生产指令管理解决方案 5.2.5 领料配送管理解决方案 5.2.6 工位全方位管理解决方案 5.2.7 班组人员管理解决方案 5.2 智能制造管控平台 5.2.1 产供销有效协同解决方案 5.2.2 基于数据可视化的计划管理方案 5.2.3 订单分解与追溯解决方案 5.2.4 生产指令管理解决方案 5.2.5 领料配送管理解决方案 5.2.6 工位全方位管理解决方案 5.2.7 班组人员管理解决方案 5.2.8 异常闭环管理解决方案 5.2.9 产品追溯管理解决方案 5.2.10 过程质量管理解决方案 JIT拉动单 发运单 供方 客户 成品发货 AGV配送 JIT配送 工厂 仓库 成品入库 客户 500+ 销售机型 30+/天 生产订单 40+/天机种 30+/天 ASL 580+ 物料种类 10+/ 天 送货通知 30+/ 天 物料号 100+/ 天 JIT送货频次4小时/ 次 AGV 配送次数1000+/ 班 入库量 8000+/天 发货机种

定商品是否可定货，并设定其配送方式  和供应商谈定的采购条款、赠品要求等合同款 项，并约定供应商的送货周期  根据企业和供应商双方确定的合同，支付给供 应商预付款，或供应商提交压库金给企业  按照业务需求发起定货，根据下定单的发起方 及收货方的不同，可以分为多种定货模式，并 关联到企业各个环节，明确商品物流的方向  由总部直接下定单，供应商送到配送中心  由总部下定单，供应商直接送到门店 由总部下定单，供应商直接送到门店  由门店发起叫货，配送中心或供应商送到门店  根据实际业务情况进行进货、退货处理 合同管理 预付款、压库金额管理 定货管理 进 / 退货管理 供应商、商品资料 16 优化定货职能，驱动供应链以降低库存周转天数 定 货 计 划 处 理 策 略 赠品管理策略 定 单 模 型 设 定  允许人工定货，也支持通过定货计划 生成定单（建议）  支持门店叫货、采购分货、自动补货 支持复制功能复制到其他门店  在供应商贸易协议预 先维护赠品定货关系， 在定单和定货计划中 自动显示赠品和数量  赠品库存可单独管理  按配货类型分为：统配、直配、中 转定单  配送中心、门店按定单收货，可修 改收货商品种类、数量、价格等  一张定单可多次收货  定单有完整的状态管理，用于评估 供应商按单送货的准点率 门店叫货 自动补货 采购分货 （如新品）

工序任务 D 物料 1 物料 2 线边库 1 物料 1 物料 2 物 料 3 物料 4 物 料 5 物料 6 …… 物料 3 线边库 2 物料计划 配送任务 1 配送任务 2 配送任 务 3 …… 库 存 升 高 …… 物 料 4 物料 5 线边库 3 ERP 的问题 2- 采购周期控制缺 陷 物料 6 线边库 4 MRP 方式采购 工序任务 质量管控 RFID/ 条码 /PLC 客户订单 个性化订货 生产 装配 WIFI 传感器 AGV 工业云 Internet JIT 看 板 PDA 物料配送 Internet , O00 智能拣配料 测试 ZIGBEE 产品发运 立体仓库 包装 O0o RFID · 企业经营管理系统 (ERP) 面向“供需链”的管理和优化。通过对“人流、 OEE 能耗管理 EMC 设备 设备档案 维修管理 点检保养 工模管理 备品管理 WMS 仓库管理 标签管理 盘点管理 出入库管理 优先规则 库存管理 配送管理 货 位管 理 物料拉动 拣货 管 理 移动终端 BOM 采购管理 运营管理 QMS 质量 IQC 检验 IPQC 检 验 OQC 检 验 SPC 分析 移动质检

过程控制 生产效率 完工报工 生产异常 统计分析 入口检查 产品终检 现场质量问题处理 不合格品控制 产品审核 过程监察 过审审核 自制件质量管理 采购策略 采购订单 采购结算 平台采购 验收入库 配送出库 库存监控 废弃物资处置 剩余物处置 物流运行监控 物流设备管理 物流器具管理 准入管理 绩效评价 费用管理 服务内容变更 退出管理 采购资源 采购合同 采购结算 协同采购 供 应 商 预批量实物管理 整车数量规划 整车库存策略 年度计划 中长期产销平衡 工艺文件模板 工艺文件接收 工艺文件发放 工艺文件归档 工艺文件作废 项目物流预算 总 图 布局规划 入厂 / 厂内物流规 划 配送中心规划 包装 / 器具规划 物流资源测算 备件物流规划 项目采购前提 项目采购计划 采购投资预算与 实 施 外制生产准备 采购需求 采购寻源定点 采购合同及价格 试制试装件订货 采购订货异常 采购年降 现场管理 变化点 标准作业 持续改进 可视化 安全管理 能源管理 外协件采 购 寻源定点 外制生产 准备 物流策划 入厂物流规划 配送中心规划 厂内物流规划 包装器具规划 物流器具规划 现场物流 库存管理 物料拣选 物料配送 物流器具 入厂物流 物料运输 物料接收 物料计划 物料需求 计划 (M+6) 物料需求 计划 (M+1) 周订货 日订货 生产计划

是否有空位 是 否 物流配送优化 基于数字孪生仿真模型，可以对物流设备的调度系统进行优化和更新。根据模型输出的数据， 可以优化调度策略， 提高任务完 成效率；也可以进行设备维护和升级，降低故障率和提高设备可靠性。优化和更新的过程可以通过不断地迭代数 字孪生模型来进行， 在模拟结果与实际情况的反馈中逐步完善和优化调度系统。 物流配送优化 - 算法模型设计 输入 立库坐标系 立库坐标系 物流设备运行参数 约束 出 / 入库任务信息 规则映射与量化 优化算法 输出 AGV 作业计划表 规划 以立体仓库的物流配送时间效率最小化为目标，考虑堆垛机和 AGV 等物流设备的协同作业， 结合立库的空间特点设计对应 的出入库策略、设备运行规则和多 AGV 运行避让规则等。具体以物流设备的运行数据、计划任务数据、 AGV 调度数据作为输入，设计 智能优化算法，输出 行逻辑分析 路径冲突 设备运行规 则 作业模式 堆 垛 机 与 AGV 集成调 度模型 优化理论 物流配送作 业优化算法 进化算法 遗传算法 pisx 堆垛机作业计划表 优先级规则 启发式算法 作业任务分配表 物流配送优化 - 算法运行示例 根据产线设计规模、与预先设定的生产及关键运行参数等内容对立库出入库物流过程进行推演，在整个推演过程中实时评估

效标准等数据比对，智能开展质量问题精准预判，同时基于原因关联性分析，给予预判处理 决策支持。 场景4：风险异常智能预警 通过平台对关键业务环节设置阈值，实时监测计划申报、招标采购、合同执行、仓储配送、质量监督、供应商评价、废旧物资处置等业务运营及时性与合规性，对异 常情况发出预警信息，督促各单位及时处理预警信息，同时基于原因关联性分析，给予风险处理决策支持。 场景5：重要问题协同会商 定 以信息共享为平台，通过系统实现供应商、物资管理部门、承运商、物资需求部门四方的信息共享和电子签章，确保物资配送安全、外观完整、数量齐全、及时高 效 与流转。 场景3：交接验收电子签章 以信息共享为平台，通过系统实现供应商、物资管理部门、承运商、物资需求部门四方的信息共享和电子签章，确保物资配送安全、外观完整、数量齐全、及时高 效。 场景4：对外业务一站化 以新一代电子商务平台为基础，建设

成品、在制品、模具、工装库 存管理  生产系统可视化管理  支持园区级物流规划及仿真  物料出入库及库存管理  支持多种灵活策略的应用  支持手持上架、下架、盘点  智能化拣选及配送管理  KPI 绩效考核分析  支持集团化、精细化排程  支持多种约束条件及突发事件 管理  计划动态仿真及预警  计划闭环及交期回复管理  图形化排程计划展示  基于大数据，实现设备的预测 操作，仓库将工单所需物料配送到现场； •缺料叫料：当物料缺料时，按设定的下限，触发叫料需求至仓 库，仓库所配送物料可直接上料到装配线； •增补叫料：由于消耗过大，或维修等问题，通过手工 录入增补 数量，直接叫料到工位或装配线； 对于辅料，首先查询线边仓库存是否满足需求数量，不满足 则向仓库叫料。 在 MES 中，物料呼叫区分手工及自动操作，仓库在配送这 些物料时，可送到线边仓，也可直接配送到工位。 些物料时，可送到线边仓，也可直接配送到工位。 关键实施手段 方案思路 物料拉动 生产追溯 生产无纸化 物料跟踪 物料加载 物料需求 标签打印 物料管理 - 物料加载 在 Camstar 中，物料加载是指将物料上料到设备，在本方案 中，物料加载主要实现以下功能： •物料批次记录：记录物料原始供应商及物料批次号，利用此功能 ，可实现作业及质量追溯； •物料上料防错：可根据 BOM 预先定义内容及物料检验结果，确

，极端降低资金、人力成本的运营 通过平台实现从市场、订单、制造、物流的多基地管理协同 钢铁制造基地只负责生产 ，通过运营管理平台对接钢铁生态圈 ，以平台化的管理模式协调各基地 的采购、订单、配送、资金、技术支撑和管理 ，以及资本运营和竞争合作关系 各制造基地互联互通 ，成为云上制造资源 ，并实现网络化资源配置 以信息化、智能化工具和手段 ，构建钢铁制造基地、运营管理平台、钢铁生态圈三层网络型运营架构 实现端到端的 流程贯通 ， 通过服务连接用户， 是从制造走向服务 的一种模式 。 通过不同企业资源的整合， 实现从产 品设计 、 生产制造 、 物流配送 、使用维护的产品 全 生命周期的管理和服务； 这是一个外溢的过程。 企业间通过价值链和信息网络实现资源整合， 进行 通用性赋能 。 这需要一个广覆盖的平台， 厂物流效率提升 n …… n 物流一体化 ，全 程物流管控 n 基于预准发 、船 舶预配的多基地 水运智能协同 n 渠道数字化能力 建设 n 个性化剪切加工 n 精准配送与供应 链协同 n 智慧供应链协同 n 产品全生命周期 数字化 流程再造 ， 促进“企业管理变革 ” 远务 程技 及术 、 在一 线体 中 智化 、 能 售

新推广、 会员营销为中 心的天网工程 以信息化、 二维码 ，终端运营精细化为 中心 ，实现前后端供应链无缝联接的物 联网 营销流程贯通 ：从客户下单到成品酒生 产、 配送到销售的全过程（ 2 小时为目 标） 2. 中端运营保障－产、 供、 销、 财协同 集成产供销体系 一体化供销财体系 与供应商协同 强化质量管控和供销支撑体系 ，如仓库 - - - - - - b 生产排产 生产执行＝勾调 高效供应链 ，产供销一体 酿酒生产 国 -------------------------------b 大宗采购 基酒定级入库 运输配送 区域落地 终端控制 粮食检验 园 区 安 防 和 监 控 消费者服务 稳健后台 地 网 物联网 质量标准 用户驱动产品设计 产品生命周期数字 化 信息共享平台 产业链间合作 预测性质量 物料自动化 自主运营决策体系 消防设备管理 运营流程自动化 异常预警 大数据分析 环境监测 动力设备监测 配送预测 自主控制排放安全 智能采购 能耗辅助分析生产 排放监测 安防系统 物流跟踪分析 订单信息化 库存降低优化 自控系统 排放实时监测 自动化仓储 供应链控制中心 大数据需求预测 物流网络优化

实现设备、工程材料、固定资产、办公用品的采购、库存、仓储 物流的管理；支持集采或分散采购模式。 煤炭销售管 理系统 物资供应管理系统 物资需求计划 物资采购管理 物资库存管理 物资配送管理 企业资产 管理系统 物资信息管理 主数据管 理平台 基本建设 项目管理 系统 财务管理系 统 >系统功能介绍 物资供应管理系统负责对设备、工程材料、固定资产、办公用品 等非经营性物资的采购、库存、仓储物流管理。 同一库不同库之间的库存转移 d. 库存调整管理：调整库存数量 e. 库存盘点管理：建立盘点任务，清点实际存货数量，计算库存 差异，审批确认差异形成库存损溢 4) 仓储物流管理 (BPM、RuE) 支持仓储管理、配送物流管理、 仓储物流基本信息维护 a. 仓储管理：仓库、到位、货架信息维护、入库管理、入库作业、 出库管理、出库作业。 入库管理：入库安排以及入库跟踪等功能，打印点货单，入库类 型包含采 作业任务分配：调整库存数量 f. 配送计划：收到培松需求后，汇总各配送方的需求，根据仓库 的库存情况，以及需求单位与仓库的对应关系，制定配送计划，向仓 库发送出库通知单，配送方式可以是自提和配送，对于要求配送的计 划单，进入运输调度。 g. 运输调度：汇总配送计划，按照配送路线以及车辆基础信息、 车辆调度信息、生成派车单，指定司机、车辆的运输任务 h. 配送回单管理：对于配送出库的物资的收货情况进行登记，对