化竞争日益激烈；另一方面，数字化转型浪潮席卷而来，传统管理模式难以为继。在这个充满挑战 的时代，如何突破发展瓶颈，实现高质量增长，成为摆在每个制造企业面前的必答题。 浙江锦华新材料股份有限公司（以下简称“锦华”）也曾面临类似的困境，管理基础薄弱，员工士 气低迷，在集团内部几乎被边缘化。然而，通过导入霍尼韦尔卓越运营体系，浙江锦华用六年时间 完成了令人瞩目的蜕变――营收增长 3 倍，人均效能提升近 4 倍，从后进单位跃升为行业标杆。 11 月 1 转型的力量 霍尼韦尔—浙江锦华新材料精益变革启示录 2 * 数据出处：锦华卓越运营管理报告 序 言 二 站在制造业转型升级的浪潮之巅，我们深知当下企业面临的共同困境：成本持续攀升与产品价格 难以突破的矛盾，管理流程复杂化与运营效率停滞的悖论，员工动能衰减与创新活力匮乏的循环。 六年前的浙江锦华新材料，正是这些痛点的缩影――管理基础薄弱、组织架构紊乱、干部队伍冗余， ····················································································3 第一章 背景与动因：困境中的战略破局 ············································································································5

造不仅是大企业需要回应 的命题，更是数以百万计中小企业必须回答的时代考卷。 但现实是，中小企业的转型远比大企业更为艰难。它们面临资金有限、技术储备不足、人才 短缺、数字化认知和准备度不高等共性困境。同时，市场竞争环境瞬息万变，客户需求不断迭代， 留给中小企业的调整空间更小、周期更短。在这种背景下，中小企业既需要构建系统化、完整性 的新型制造系统，又必须在有限的资源条件下，找到灵活而可持续的转型路径。 透明恐惧和路径不清，引发“不愿变、不会变、不敢变”的系统 性阻力 • 缺少清晰的转型目标和路线图，对怎么转没有头绪 • 往往停留在”点状应用“而非”端到端“改造 • 容易陷入盲目跟风或顾此失彼的困境 • 中小企业生产设备大多数据无法自动采集，系统间数据孤岛现 象突出；缺少标准化、数字化的流程基础，直接上马新系统可 能水土不服 • 软硬件、人员培训、系统维护等方面进行持续较大投入 • 面临“ROI”收益不确定性 乏统一语言与集成机制，导致数据难以流动、业务难以协同，进而阻碍企业整体数字化价值的实现。 1.1.1 场景一：图纸到成品的反复“试搭” 在制造业竞争日益激烈、市场窗口期缩短及客户需求加速迭代的背景下，企业常面临这样的 困境：明确的市场需求已出现，却受制于研发周期过长、设计图纸可读性低、传统试产过程犹如 盲眼拼积木——工艺人员猜着设计意图找物料、生产线凭老师傅经验反复调试等因素，效率低下 且资源浪费严重。当终于成功

.......................... 18 （五）发展环境指数增幅领先，保障效能持续提升 .......................... 19 三、县域数字经济发展现实困境 .......................................................... 20 （一）数字产业链条韧性不强，核心动能有所缺失 ........... 双增长。县域数字经济发展环境的持续优化，为县域经济突 破传统发展瓶颈、构建数字驱动的高质量发展新格局提供了 重要支撑。 图 6 发展环境纵向指数前十名县（市、区） 三、县域数字经济发展现实困境 （一）数字产业链条韧性不强，核心动能有所缺失 从产业发展横向指数结果看，全区仅有 50 个县（市、区） 超过全区平均值（70），占比 45%，县域数字经济核心产业发 展深度与韧性不足、结构性失衡、应用碎片化等问题仍突出。 用有待提升。此外，集成电路、人工智能等数字产业相关资 金补助比例较低，仅 15%—20%左右19，影响企业申报积极 性。 （二）产业数字化转型深度不足，融合应用水平参差 一是县域农业数字化存在低效化困境。目前农业领域数 据要素价值挖掘利用不够，主要表现为有效数据不足、覆盖 面不够广、数据资源分散、精准度较低等，仅限于获取零散 实时数据、整合涉农历史数据，形成浅层数据服务产品，数 据加工分析

理网站数据显示，上海、江苏等发达地区的老字号数量众多，但那些置身于快节奏时代的老字号已逐渐 呈现“老态”。 当套路取代创新、流量为王取代内容为本的时候，新媒体在一定程度上出现意义匮乏的趋势，驱使 受众成为“单向度的人”。为了在困境中寻找新机遇，老字号品牌需要适应复杂多变的传播生态格局， 主动进行新媒体内容的生产和推广，用传统文化与新生代流量文化的融合尝试促进数字化转型。例如， 2022 年 9 月，萍乡新闻传媒中心推出《 “专精特新”的工匠精神做好、做活新闻宣传。在充分了解老字号品牌传播的基础之上，萍乡新闻传媒 中心强调新闻之“新”，凸显传播报道的“专”“精”“特”，发掘后“江南煤都”时期工业发展的“密 码”，为受众呈现多元发展、困境中求变的萍乡制造图景。 社交媒体时代，舆论生态的“后真相时代”特征鲜明，新媒体信息具备强大的情感动员功能，可以 引发一系列网络舆情事件，甚至反作用于现实世界中的千行百业。复兴老字号品牌不仅能够从全新的视 [4] 董向慧. “非虚构写作”在网络舆情事件中的情感动员功能与表达逻辑[J]. 理论与改革, 2021(2): 125-134+155-156. [5] 王佳炜. 中华老字号文化的社交传播融入困境[J]. 青年记者, 2020(33): 43-44. [6] 居伊·德波. 景观社会[M]. 张新木, 译. 南京: 南京大学出版社, 2017. [7] 陆瀚. 数字时代中华老字号品牌传播的创新[J]

时候需要大量人工和时间 : 在出现问题的时候很难快 速定位问题很难溯源。 马云：数字化转型对中国企业而言，不仅是一道战略选择题，更是一道生存题。 企业痛点 ■ 资金紧张，利润微薄 现今企业的经营困境最基本的就是资金紧张。企业之所以资金紧张，一般出于四种 原因：一，短贷长投；二，利润微薄；三，营收下滑；四，上下游占款。 ■ 高地租、高房租 现时社会的地租和房租只升不跌，每年以 5%-8% 递增，对于实体企业来说简直就是 7454 元，但企业实际付出的成本却是 14410 元，几乎是员工收入的两倍。 ---------------------- 宏观方面 ---------------------- 企业面临的困境 ■ 原材料涨价 最近两年，各种原材料的价格都在涨，涨价的原因包括几个方面： 一，停产限产，供应不足； 二，人民币贬值引发输入性通胀； 三，市场低迷，企业通过涨价来平衡财务盈亏； 四、出口受阻，企业通过涨价维持生存； 不管内需还是外贸，大多实体企业的市场都在萎缩。另外房价高企，高房价透支了 太多购买力，使人们无力消费、不敢消费，这造成了持续的内需不振。另一方面， 房地产相关的产业因为多年的激进发展，也造成了产能严重过剩。 企业面临的困境 ■ 库存记录不准确，影响采购，库存积压 ■ 大量工作依靠纸单，工作效率低 ■ 企业管理中信息传递滞后，问题不能及时解决 ■ 设备异常不能及时发现，导致废品和消耗高 ■ 次品不能及时控制，质检效率低

筑牢根基。 前言 储能安全成为行业关注重点 储能系统全生命周期安全风险 特征 2.1 储能系统热失控触发因素 2.2 储能产品安全风险源 2.3 储能全链路风险源 2.4 储能行业痛点与风险管控困境 4.1 储能产品全架构安全设计 4.2 储能全链路数字化防护 02 03 04 05 07 09 储能产品安全理念 储能全架构安全设计与全链路 数字化防护 01 02 06 大了风险爆发后的危害程度，对安全防控形成更高挑战。 05 储能行业在规模化扩张与技术快速迭代的同时，也面临显著的行业痛点与风险管控困境。当前行业存在精准安全量化 体系缺失、测试机制存在固有局限的情况，难以适配规模化后的复杂安全需求，为行业高质量发展埋下隐性隐患。具体表 现如下： 储能行业痛点与风险管控困境 2.4 测试局限性 当前行业测试验证多采用小规模抽样模式，受限于样本数量、检测项目覆盖范围及测试环境模拟程度，难以全面

（三）起重装备制造行业中小企业业务痛点 起重装备制造行业中小企业面临技术、资金及管理的多重挑 战:一是技术创新瓶颈，研发投入强度低于行业平均水平，复合 型技术人才储备不足限制非标定制能力，创新效能低下。二是生 产运营困境，生产自动化、智能化水平较低，回款周期长、资金 压力大，供应链管理粗放，库存周转率偏低。约 70%的中小企业 仍以生产传统桥门式起重机为主，智能化改造投入不足，与政策 要求的远程监控、故障诊断等标准存在差距。三是质量合规压力， 户定制需求，需要重新进行结构设计、受力分析和标准件选型， 陷入“一项目一设计”的困境，严重制约研发效率与响应速度。二 是参数化与模块化设计工具缺失。面对洁净度、耐腐蚀性等特殊 工况需求，设计过程高度依赖工程师个人经验与手动计算，缺乏 整合设计规则与标准件库的软件平台，无法通过参数调整快速驱 动模型更新，导致设计周期长、成本高且易出错，进一步加剧了 研发困境。 应用场景： 一级：起重装备基础图纸设计与电子化存储。使用

二、电工工具行业中小企业转型价值 一是产品创新升级。利用数字孪生仿真与 AI 需求分析技术， 可以显著缩短无刷电机、锂电池管理系统等核心技术的研发周期， 降低试错成本，推动差异化产品开发，破解同质化困境并加速高 端市场突破。 二是生产效率优化。通过智能化协同与柔性生产，提升原材 料采购至成品交付效率，通过动态优化小批量多品种生产流程， 提升库存周转率，同时通过设备实时监控能耗与工艺参数推动生 典型案例：浙江托马斯工具制造有限公司全域数字化设计平台 案例背景：浙江托马斯工具制造有限公司是一家从事园林 工具、电动工具和农林机械生产的企业，产品常年出口至北美、 南美、欧洲等地，产品种类多，托马斯工具产品设计面临困境： （1）数据管理混乱：海量图纸、BOM 分散存储，版本错误频发 导致设计失误与生产返工；（2）流程管控缺位：从市场调研到 试产的 13 个环节缺乏标准化，进度不可视、瓶颈难定位；（3） 知

案例背景：江西汇仁药业股份有限公司数字化改造前生产 计划依赖人工编制，需手动录入订单交期、物料需求等海量信 息，编制效率低、易出错，数据分散致订单调整响应慢，生产 准备与计划脱节，排产混乱、资源利用率低。 具体举措：为突破困境，该公司启动计划排程数字化升级。 采用电子表格辅助人工编制计划，规范订单交期、物料需求等 基础信息记录。引入信息化系统辅助生成计划，实现基于计划 的物料、设备等生产准备检查，推动排产规范化，实现多约束 高、技术迭代滞后等挑战，由于缺乏跨学科研发能力，企业独 立研发进程停滞，亟需整合外部资源突破技术瓶颈。 具体举措：针对进贤县卫生材料及医药用品产业集群中 80%以上中小企业研发投入不足营业收入 3%的困境，南昌科 技创新公共服务平台构建“线上+线下”双轮驱动模式。平台 整合政策发布、科技金融、技术市场等八大服务模块，建立包 含科技企业孵化器 33 家、众创空间 84 家、大学科技园 8 家，

设备与 MES 脱离、设备信息与生产信息脱 离 人员管理 • 招人难 ，用工难 ，人力成本高 。工业制造困境 困 • 人员难以管理 ，安全隐患巨 大 人 不通 物 事 。困境解析 协同能力低下 孤岛现象严重 系统风险高 信息屏障多 部署 、 运行难度高 ， 需专业人员调试 ， 人员培训成本